渦街流量計的故障分析及處理措（cuò）施（shī）
一、管道中有介（jiè）質流（liú）動而無信號輸出或瞬時流量無（wú）顯示
1.首先（xiān）檢查電路接線及電源電壓是否正確；
2.確認管道中確實有流量，且大於可測流量下限；
3.檢查（chá）小流（liú）量切除（chú）值的設定是否過大；
4.如果電路接線及電源電壓（yā）正確，將靈敏度電位器及（jí）放大（dà）倍數電位器順時針（zhēn）調到底。如果流（liú）量仍無顯示，累積量又無變化，說明電路板（bǎn）有（yǒu）問題，則需更換放大板；如果有信號輸出，則應檢查管道中（zhōng）介質流量是否超出渦街流量（liàng）傳感器的可（kě）測流量（liàng）範圍；如果介質流量在可測範圍內，說明傳感器的傳感（gǎn）頭靈敏（mǐn）度已偏低，需重新調整靈敏度（dù）；
5.檢查傳感器好（hǎo）壞。將傳感頭兩引線從放大板上拆下（xià），用萬（wàn）用表測量傳感頭兩引（yǐn）線之間的阻值和傳感頭兩引線分別對外殼的阻（zǔ）值，都應（yīng）大於2MΩ，否則需更換傳感頭；
6.如果傳感器沒（méi）有問題，則檢查壓力變送器和鉑熱電阻是否損壞，如果都沒有問題，則可判斷智能流量積算儀損壞。
二、管道中沒有介質流動而有信號輸出或瞬時流量有顯示
1.首先（xiān）確認管（guǎn）道內確實沒有介質流動或擾（rǎo）動，檢查管道振動強度是否過大，若震動大請按照如下（xià）方法進行減震：在流量計下遊2D處加裝管道支撐點（diǎn）；在滿（mǎn）足直管要求（qiú）的前提下，加裝軟管過度；
2.將靈敏度電位器逆時針調整直（zhí）到（dào）沒有信號輸出或瞬時（shí）流量回零為止。在調整（zhěng）電位器時，應盡量緩慢一些，每調整5度角時，要停頓10秒鍾以（yǐ）上，以便觀察輸出是否回（huí）零。
三、信號輸出不規則、不穩定或瞬時流量不穩（wěn）定
1.首（shǒu）先檢查管道中介質流量是否超出傳感（gǎn）器的可測流（liú）量範圍；
2.如果介（jiè）質流量在可測範（fàn）圍內，檢查前後直（zhí）管段（duàn）是否符合要求，並且（qiě）確認管道中介質是否（fǒu）處於穩定流動狀態（tài），管道（dào）內無（wú）兩（liǎng）相流或脈（mò）動流（liú）現象；
3.檢查管道振動強度是（shì）否過大，若過大請按故障2中的方法解決；
4.檢查儀表周圍是否有較強電幹擾信（xìn）號，若有加（jiā）強屏蔽和接地；
5.檢查傳感（gǎn）器是否被玷汙、受潮、受損、引線接觸（chù）不良，若有請清洗或（huò）更換傳感器，緊固引線；
6.檢查傳感器安裝（zhuāng）是否同心或密封墊是否凸入管內（nèi），若有（yǒu）安裝（zhuāng）情況，調整密封墊內徑；
7.檢查傳感器靈敏（mǐn）度的（de）高低，調整靈敏度； 8.檢查工藝流程是否穩定，調整安裝位置；
9.檢查發生體上是否有纏繞物；
10.查看管道內（nèi）是否存在氣（qì）穴現象，若有降低流速，增加（jiā）管內壓力。
四、測量誤差大
1.首先檢查流量計供電電壓是否過（guò）大；
2.檢查儀表的模擬轉換電路零飄或量程（chéng）調整不對，若（ruò）有請校正零點和量程刻度。
3.檢（jiǎn）查（chá）是否出現故障3中的1、2、5等問（wèn）題；
4.查看（kàn）儀表是（shì）否超過檢定周期；
5.檢查管（guǎn）道是否有泄露。
五、測量管泄露
1.檢查管內壓力是否過高；
2.檢查公稱壓（yā）力選擇是否正確，若不正確（què）請選用高一檔公稱壓力的傳感器；
3.檢查密封件是否損壞；
4.檢查傳感器是否被腐蝕，若有應采（cǎi）取防腐和保護措施。
六、傳（chuán）感器（qì）發生異常嘯叫聲
1、檢查流（liú）速是否過高，引起強烈顫動，若是請調整流量或更換通經大（dà）的儀表；2、檢查是否發生氣穴現（xiàn）象，若有請（qǐng）調整流量和增加（jiā）液流壓力；
3、檢查（chá）發生體是否鬆（sōng）動。
七、儀表顯（xiǎn）示溫度錯誤
1.檢查接線是否錯誤，是否斷線；
2.測量其阻值大約為1080歐（ōu）姆（在室溫）；
3.根（gēn）據所測內容谘詢廠（chǎng）家。
八、儀表顯示壓力錯誤
1.檢查接（jiē）線是否錯誤（wù），是（shì）否斷線；
2.在室溫下測量（liàng）其阻值大約為5000歐姆；
3.根據所測內容谘詢（xún）生產廠家。
