一、用途特點
智能渦街(jiē)流量計,主要用於工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓(yā)力損失小,量程範圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力(lì)、溫(wēn)度、粘度等參數的影(yǐng)響。無可動機械零件,因此可靠性高、維護量(liàng)小。儀表參數能長期穩定。本儀表采(cǎi)用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的(de)工作溫(wēn)度範圍內工作。有模擬標準信號(hào),也有數字脈衝信號輸出,容易與計算機(jī)等數字係(xì)統配套使用,是一種比較xj****、理想的流量儀表。
二、主要技術參數
1、主要技術(shù)參數(見表1) 表1
測量介(jiè)質 | 氣體、液體、蒸汽 |
連(lián)接方式 | 卡裝式、法蘭式 |
公稱口徑 | DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
精度(dù)等級 | 1.0、1.5級 |
流速範圍 | 液(yè)體:0.5~7m/s 氣體:5~50m/s |
溫(wēn)度範圍 | -25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃ |
壓力等級 | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
輸出信號 | 頻率(lǜ)輸出4~20mA輸出,485通訊 |
供電電壓 | DC12V,DC24V,3.6V現場供電 |
防護等級(jí) | IP65 |
防爆等級 | Exd ⅡCT4 Gb |
環境條件 | 環(huán)境溫度:-25℃~55℃ 相對濕度:5~90% 大氣壓力(lì):86-106KPa |
2、液體、工況氣體(tǐ)流量範圍(見表(biǎo)2) 表(biǎo)2
通(tōng)徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
液體m³/h | 1-12 | 1.5-23 | 2.4-32 | 4-50 | 6.3-84 | 10-130 |
氣體m³/h | 10-100 | 15-150 | 23-230 | 35-350 | 60-600 | 90-900 |
通徑DN(mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
液體m³/h | 20-200 | 45-450 | 80-800 | 150-1500 | 200-2000 | |
氣體m³/h | 140-1400 | 300-3000 | 550-5500 | 880-8800 | 1300-13000 |
三、渦(wō)街傳感器結構及尺寸
1、外形尺寸(cùn)示(shì)意圖
卡裝式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
法蘭(lán)式渦街 |
| A=147 B=150 總高 =G |
2、外形尺(chǐ)寸 表3
名(míng)稱 | 通(tōng)徑mm | 壓力等級MPa | L(總長)mm | G(總高) | D(法蘭外徑)mm | D(殼體外徑)mm | K(螺栓中心直徑(jìng)) | N×L (數量及孔徑) | |
常溫 | 高溫 | ||||||||
卡裝式 | 25 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 115 | Φ57 | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 65 | 440 | 490 | 140 | Φ65 | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 65 | 450 | 500 | 150 | Φ75 | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 70 | 450 | 510 | 165 | Φ87 | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 70 | 470 | 520 | 185 | Φ109 | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 90 | 480 | 530 | 200 | Φ120 | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 100 | 510 | 560 | 220 | Φ149 | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 100 | 530 | 590 | 250 | Φ175 | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 100 | 560 | 610 | 285 | Φ203 | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 100 | 610 | 660 | 340 | Φ259 | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 110 | 660 | 710 | 405 | Φ312 | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 130 | 710 | 760 | 460 | Φ363 | 410 | 12×Φ26 | |
法蘭式 | 25 | 4.0 | 200 | 470 | 520 | 115 | - | 85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 480 | 530 | 140 | - | 100 | 4×Φ18 | |
40 | 4.0 | 200 | 490 | 550 | 150 | - | 110 | 4×Φ18 | |
50 | 4.0 | 200 | 500 | 560 | 165 | - | 125 | 4×Φ18 | |
65 | 1.6 | 200 | 510 | 570 | 185 | - | 145 | 4×Φ18 | |
80 | 1.6 | 200 | 540 | 590 | 200 | - | 160 | 8×Φ18 | |
100 | 1.6 | 200 | 550 | 600 | 220 | - | 180 | 8×Φ18 | |
125 | 1.6 | 280 | 570 | 620 | 250 | - | 210 | 8×Φ18 | |
150 | 1.6 | 300 | 620 | 670 | 285 | - | 240 | 8×Φ22 | |
200 | 1.6 | 350 | 660 | 710 | 340 | - | 295 | 12×Φ22 | |
250 | 1.6 | 380 | 730 | 780 | 405 | - | 355 | 12×Φ26 | |
300 | 1.6 | 400 | 755 | 810 | 460 | - | 410 | 12×Φ26 | |
1.上表所有數據僅基於標準型傳感器。
2.對於(yú)口徑較小的傳感器,表頭的尺寸可能大於傳感器的尺寸(cùn)。
3.其他(tā)未列出的壓力等級,尺(chǐ)寸可能會不同。
四、產(chǎn)品選型
型號 | 通徑 | ||||
EB-LUGB-XXX | DN25-300 | ||||
代號 | 安裝方式(shì) | ||||
A1 A2 A3 | 卡裝式 法蘭式 插(chā)入式 | ||||
代號 | 被測(cè)介質(zhì) | ||||
B1 B2 B3 | 液體 氣體 蒸汽 | ||||
代號 | 流量探頭材質 | ||||
C1 C2 | 304 316 | ||||
代號 | 傳感器材質 | ||||
K1 K2 | 304 316 | ||||
代號 | 精(jīng)度等級 | ||||
E1 E2 | 1.0級 1.5級 | ||||
代(dài)號 | 信號輸出 | ||||
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 | 4-20Ma(兩線製) 4-20Ma(三線製) RS485通(tōng)訊 RS485 Modbus HART 頻率輸(shū)出 現場顯示 4-20mA+頻(pín)率(lǜ)+RS485 | ||||
代號 | 溫(wēn)壓補償 | ||||
N Y | 無(wú)溫壓補償 有(yǒu)溫壓補(bǔ)償 | ||||
代號 | 溫度 | ||||
T1 T2 T3 | 常溫型 中溫型 高溫型 | ||||
代號 | 壓力等(děng)級 | ||||
P3 P4 P5 P6 | 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa | ||||
代號 | 供電電源 | ||||
D1 D2 | 3.6V電池供電 DC24V電源供電 | ||||
代號 | 防(fáng)護等級 | ||||
U1 U3 | IP65無防爆(bào) IP65有防爆 | ||||
注:DN300以上口徑推薦使用(yòng)插入式渦街流量(liàng)計,可定製。
五、渦街的使用(yòng)方法
1、功能:
1)0.8~3KHz等精度測頻;
2)4-20mA輸出;
3)上下限報警輸出,其(qí)監控的參數、高低(dī)報警和電平輸出方式可根據需要設置(zhì);
4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);
5)可(kě)以(yǐ)0~1000Hz頻率輸出;
6)累積流量(liàng)可記(jì)錄。
7)整機平均功耗450μA。
2、使用方法(詳見使用說明手冊)
六、安裝注意事項
渦街流量計(jì)屬於對管道流速分布畸變、旋轉流和流動脈(mò)動等(děng)敏(mǐn)感的流量(liàng)計,因此,對現(xiàn)場管道安裝條件應充分重視,遵照生產廠使用說明書的要求執行。
1、渦街流量計可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在(zài)地下井裏,有水淹的可能,要選用(yòng)潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測量液(yè)體和氣體時為防止氣泡和(hé)液(yè)滴(dī)的幹擾,安裝位置(zhì)要注意,如圖1所示。

2、渦街流(liú)量計須(xū)***保證上、下遊直管段有必要的長度(dù),如圖2所示。在各種資料中數據有差異,其(qí)原因可能是旋渦發生體尚未(wèi)標準化,形狀尺寸(cùn)的差(chà)異有多少(shǎo)影響尚待驗證(zhèng);對各(gè)類(lèi)阻流件必要的直管段長度試驗研究(jiū)尚不夠,即還不成熟,對比節流式差壓流量計,這方麵工作還處於初始階段。

3、傳(chuán)感器與管(guǎn)道的連接如圖3所示。在與(yǔ)管道連接時要注意以下問題。

1)上、下遊配管內徑D與(yǔ)傳感器內徑D′相同,其差異滿足下述條(tiáo)件:0.95D≤D′≤1.1D。
2)配管應與傳感器同心,同(tóng)軸度應不(bú)小於0.05D′
3)密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑大1~2mm
4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通(tōng)管道如圖4所示。

5)源小振(zhèn)動對渦街流量計的影響應該作為渦街流量計現場安(ān)裝的一個(gè)突出問題來關注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管(guǎn)連接,在*********中可以考慮。第三,加(jiā)裝管道支撐物是有效(xiào)的減振方法(fǎ),一種管道支撐方法如圖5所示。

4、電氣安裝應注意傳感器與轉換器之前采用屏蔽電纜或低(dī)噪聲電纜連接,其距離不應超過使用說明書的規定(dìng)。布線時應遠離強功率電源線,盡量用單(dān)獨金屬套管保護。應遵循“一(yī)點(diǎn)接地”原則,接地電阻應小於10Ω。整體型和分離型(xíng)都應在傳感器側接地,轉換器外殼接地點(diǎn)應與傳感器“同地”。帶溫壓補償(cháng)時安裝位(wèi)置,如圖6所(suǒ)示。

七、隔爆型產品安裝使用注意事項(xiàng)
1、產品外殼設有接線端子,用戶在使用產品時(shí)應可(kě)靠接地,但不得與強電係統的保護接地共用。
2、安裝現場應不存在對鋁合金(jīn)有腐蝕作用的有(yǒu)害氣(qì)體。
3、現場安裝、維(wéi)護須***遵守“有爆炸(zhà)性氣體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆外殼***高溫(wēn)度不得大於130℃
5、維(wéi)修和換電池(chí)須***在安全場所(suǒ)進行;當安裝現場確認無可燃性氣體存在時,方可維修。
6、用戶(hù)安裝使用和維護產品時須(xū)***同(tóng)時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環境電力裝置設計規程”和(hé)“中華人民共和國爆炸危(wēi)險場所電氣安全規程”的有關規定。
7、當使用(yòng)外電源或外接信號時,電纜為橡膠電纜,外徑φ8~φ8.5,若不用外電源和外接(jiē)信號,電纜引出孔須用盲板(bǎn)封牢。
8、隔爆型用於Ⅱ類(lèi)C級T4可燃性氣體(tǐ)的1區(qū)以下的危險場所。
八、使用注意事項
(1)現場安裝,維護(hù)須***遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語,並在開蓋(gài)前關掉外電(diàn)源。
(2)現場安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應無滲漏現象;
b.管道振動情況是否(fǒu)符合說(shuō)明書規定;
c.傳感(gǎn)器安(ān)裝是否正確?各部分電氣(qì)連接是否良好?
(3)接通電源靜態調試
在通電不通流(liú)時轉換器應無輸(shū)出(chū),瞬時流量指(zhǐ)示為零,累積流量無變化,否則首(shǒu)先檢查是否因信號線(xiàn)屏蔽或接地不良,或管道震動強(qiáng)烈而引入幹擾(rǎo)信號。如確認不是上述原因時,可調整(zhěng)轉換器內電位器,降低放大器增益或(huò)提(tí)高整形電路觸發電平,直至輸(shū)出為(wéi)零。
(4)通流(liú)動態調試
關旁通閥,打開上下遊閥門,流動穩定(dìng)後轉換器輸出(chū)連續的脈寬均勻的脈衝,漢量(liàng)指示穩定無跳變,調閥門開度,輸出隨之改變,否則應細致檢查並調整直至儀表輸出(chū)既無誤觸發又無漏脈衝為止。
(5)故障現象、原因及排除方法
渦街流量計有(yǒu)多種檢測方式,傳感器和測量電路差別也較大(dà),但儀(yí)表常見的故障有共性,現列舉若(ruò)幹儀表故障及其對策如表4所示。
表4故障處理
故障現象 | 可能原因 | 處理方法(fǎ) |
通電(diàn)後(hòu)無流量時有輸出信號 | 1)輸入屏蔽或接地不良(liáng),引入電磁幹擾 2)儀表靠近強電(diàn)設備或高(gāo)頻脈衝幹擾源 3)管道有較強振動 4)轉換器靈(líng)敏度過高 | 1)改善屏蔽與接地(dì),排除電(diàn)磁幹擾(rǎo) 2)遠離幹擾源安裝(zhuāng),采取隔離措施加強電源(yuán)濾波 3)采限減震措施,加強信號濾波(bō)隆低放大器靈敏度(dù) 4)降低靈敏度,提高觸發電平 |
通電(diàn)通流後無輸出信號 | 1)電源出故障 2)輸入信號線斷線 3)放大器某級有(yǒu)故障 4)檢測元件損壞(huài) 5)無流量(liàng)或流量過(guò)小 6)管道堵塞或(huò)傳感器被卡死 | 1)檢查電源與接地 2)檢查信號線與接線端子 3)檢(jiǎn)測工作點,檢查元器件 4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門,增大流量或縮小管徑(jìng) 5)檢查清理管道,清洗傳感器 |
輸出信號不規則不穩定 | 1)有(yǒu)較強電幹擾信號 2)傳感器被沾汙或受潮,靈敏度降低 3)傳感器靈敏度過高 4)傳感(gǎn)器受損或引線接觸不良 5)出現兩相流(liú)或脈動流 6)管道震動的影響 7)工藝流程不穩定 8)傳感(gǎn)器安裝不同(tóng)心或密封墊凸入管內 9)上下遊閥門擾動 10)流體未(wèi)充滿管道 11)發(fā)生體(tǐ)有纏繞物 12)存在氣穴現象 | 1)加強(qiáng)屏蔽和接地 2)清洗或更換傳感器,提高放大器增益 3)降低增益,提高觸發電平 4)檢查傳感器及引線(xiàn) 5)加強工藝流程管理,消除兩相(xiàng)流(liú)或脈動流現象 6)采限減震措施 7)調整安裝(zhuāng)位置 8)檢查安裝情況,改正密封(fēng)墊內徑 9)加長直管段或加裝流動(dòng)調整器 10)更換裝(zhuāng)流量傳感器地點和方式 11)消(xiāo)除纏(chán)繞物 12)降低流速,增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1)管內壓力過(guò)高(gāo) 2)公稱壓力選擇不對(duì) 3)密封件損壞 4)傳感器被腐蝕 | 1)調(diào)整管(guǎn)壓,更改(gǎi)安裝位置(zhì) 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換(huàn)密封件 4)采取防腐(fǔ)和(hé)保護措施 |
測量誤差大 | 1)直管段(duàn)長度不足 2)模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對 3)供電電壓變化過大 4)儀表超過檢定周期(qī) 5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大 6)安裝不同(tóng)心(xīn)或密封(fēng)墊凸入管內 7)傳感器沾汙或損傷 8)有兩相流或脈動流 9)管道(dào)泄漏 | 1)加長直管段或加裝流動調整器 2)校正零點和量程刻度 3)檢查電源 4)及時送檢 5)檢查配管內徑,修正儀表係數 6)調(diào)整安裝,修整密封墊 7)清洗更換傳感器 8)排除兩相流或脈動流 9)排除泄漏 |
傳感器發出異常嘯叫聲 | 1)流速過高,引起強烈顫動 2)產生氣穴現象 3)發生(shēng)體鬆動 | 1)調整管壓,更改安裝位置 2)選用高一檔公稱壓力傳感器 3)更換密封件 4)采取防腐和保護措施 |
(6)用戶不得自行更改防爆係統的接線方(fāng)式和(hé)任意擰(nǐng)動各(gè)個輸出線接頭。
(7)流量計運(yùn)行時,不允(yǔn)許隨意打開前(qián)蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作。
(8)不得隨意鬆開流量計固定(dìng)部分。
(9)產(chǎn)品在室外使用時,建議加配防水置。



