電磁流量（liàng）計（jì）是依據法拉弟電磁感應定律製成。用來測（cè）量電導率大於5μs/cm的導電液（yè）體的體積流量，隨著非滿（mǎn）管電磁流量計和無電極流量計(用於低電導率液體，在襯裏有絕緣層的情（qíng）況下仍（réng）能工作)的問世，電磁流量計（jì）的應（yīng）用領（lǐng）域進一步擴展。特別適合各種高腐蝕（shí）性介質和固液兩相難測量、高要求場所，尤其是介質為高濃度漿液的場合，如工業汙水、紙漿、泥漿、礦（kuàng）漿等。那在濃硫酸電磁流量計（jì）選型要考（kǎo）慮哪些問題呢？
一、選型時考慮的幾個要素
（1）精度等（děng）級和功能
電磁流量計精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有（yǒu）±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產過程對精度要求一般（bān）不太高，選（xuǎn）用高精度儀表在經濟上不（bú）合算（suàn），選用一（yī）般精度的電磁流量計即可。
電磁流（liú）量計功能簡單的隻有單向測量，隻（zhī）輸出模擬信號;功能多的有（yǒu）雙（shuāng）向流量測量、量程切換（huàn）、上下限流（liú）量報警、空管和電源切斷報警、小信號（hào）切除（chú）、流量總（zǒng）量計算、自動校對和故障自診斷、與上位機通訊和運動組態。有的（de）儀表帶串（chuàn）行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總線等。儀表的智能化極（jí）大地方便了儀表的組態過程和維護。
（2）量程、口徑和流速
電磁流（liú）量計的量程範圍寬，量程比達100:1。
生產（chǎn）氧（yǎng）化鋁（lǚ）中的漿液，一般是（shì）經濟流速1.5~3m/s。電磁流量計傳感器的口徑一般與管（guǎn）徑相同。滿度（dù）量程（chéng）時流速可在1~12m/s範圍內選用，量（liàng）程（chéng）範圍比（bǐ）較寬，通（tōng）常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結垢液體如赤泥，流速*好大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨損性強的流體，常用流速2~3m/s，以減少（shǎo）對電（diàn）極襯裏的磨損。
（3）電極材料的選擇
首先考慮電極對測量的耐腐蝕性，其次（cì）為是否會產生電極表麵效（xiào）應(表麵（miàn）化學反應、電化學反應和極化（huà）現象)。若選配不當，將產生鈍化、氧化等化學作（zuò）用，電極表麵形成絕緣膜和極化現象，妨礙正（zhèng）常測（cè）量。常用的電極材料。
材料（liào） 耐腐蝕性能（néng） 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐（nài）硝酸、沸騰（téng）的磷酸、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸等，有耐（nài）腐蝕性 哈（hā）氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合金B 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水（shuǐ）、有機酸、堿腐（fǔ）蝕，不耐較純的硫酸、鹽酸腐蝕 鉭 具有優良的耐腐蝕（shí）性能（néng），與玻璃（lí）相似。除氫一氟酸、濃硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質（zhì）的腐蝕 鉑銥合（hé）金（jīn） 對（duì）各種酸的（de）耐（nài）腐蝕性能很好，不耐王水腐蝕。氧化鋁（lǚ）流程中漿液因含氫氧化鈉（nà），有強腐蝕，一（yī）般選含鉬耐酸（suān）鋼材料，耐腐蝕，價格低廉。鉑銥合金（jīn）耐腐蝕性強，價格較貴。不能選鉭（tǎn）電極，因其不耐堿腐蝕（shí）。
（4）電極形式
電磁流量計在測量漿液等流體時，電極易附著沉澱物。電極受到汙染後，常使儀表（biǎo）無（wú）法工作。為防電極汙染，電極可選（xuǎn）用不易（yì）附（fù）著的尖形或半球（qiú）形電極，刮一刀式電極(可在傳感器外定（dìng）期（qī）手動刮（guā）出沉垢)，可更換式電極(電極在運行條件下（xià）被拆卸下來，進行有效的清洗或換新（xīn）)。
（5）襯裏材料的選擇
氧化鋁流程中漿（jiāng）液因含堿液，漿液溫度高，所以要求電磁流量計（jì）襯裏耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。
襯裏材料可選氟塑料和陶瓷。氟塑料襯（chèn）裏*早應用（yòng）的是PTFE聚四氟乙烯，具有優良的耐腐蝕性能（néng），耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易粘附。但它不耐磨，不能用於礦漿的測量，不能用於負壓。氟塑料改良後的品種有PFA、F46，耐溫（wēn）耐腐蝕性能與PTFE相近，可用於真空和負壓的情況（kuàng）下。氧化鋁陶（táo）瓷（cí）襯裏（lǐ）具有耐（nài）腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫（wēn）(120~140/180℃)，適用於腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆（cuì），安裝夾緊時易碎。
