渦輪流量計常用於（yú）氣體、液體的流量測量，結構簡單，輕巧，運動部件少，好維護。同時具有（yǒu）高精度、穩定性好，壓（yā）損小、寬量程（chéng）、耐高壓的等優點被（bèi）廣泛應用。我司長（zhǎng）期（qī）銷售氣（qì）體渦輪流量計、液體渦輪流量計，客戶遍布全國。今天（tiān）我們來（lái）為大家簡單（dān）講述渦輪流量（liàng）計（jì）在使用過程中常見的一些故障及解決（jué）方法；
1、流體正（zhèng）常流動無顯示、總流量計數不增加
（1）檢查整條電路，包含（hán）電源（yuán）線（xiàn）、保險絲、功能選擇開關和（hé）信號電路等有無斷路或接觸不良。解決方（fāng）法：可（kě）用萬用表檢測，排除故障點。
（2）檢查顯示儀的線電路板（bǎn）故障（zhàng）或接插件接觸不良。解決（jué）方法：更換電路板或接插件。
（3）前置（zhì）放大器故障，用鐵（tiě）質物體在放大（dà）器底部（bù）快速移（yí）動，無信號輸出，應檢（jiǎn）查線圈有無斷線或脫焊。解決方法：更換（huàn）損壞的放大器。
（4）供電電壓太低或不穩定。解決方法：將電源電壓提高並穩定至規定要求。
（5）葉輪卡住不轉（zhuǎn）或損（sǔn）壞。解決方法：應去除異物並清洗或更（gèng）換損（sǔn）壞零件，更換零件後需重新標定方可使用。
2、流體正常流動無變化（huà），而流（liú）量顯示卻逐漸減（jiǎn）小
（1）查看（kàn）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞。解決方法：除過濾（lǜ）器雜物。
（2）流量計傳感器管道上的（de）閥門閥芯鬆（sōng）動，閥門開度減少自動減少。解決方法：從閥門（mén）手輪是否（fǒu）調節有效判斷，確認後再（zài）修理或更換
（3）葉輪或軸承有雜物進入，阻力增大而（ér）使轉速減（jiǎn）慢。解決方法：清洗流量計，必（bì）要時重新標定。
3、流體不流動（dòng），流量顯示值不為零、或顯示值不穩定
（1）信號傳輸線（xiàn）屏蔽（bì）接（jiē）地不良，受外界信號幹擾。解決方法：檢查接地屏蔽（bì）層或排除現場幹擾源。
（2）管道振動，引起葉輪抖動。解（jiě）決方法：加固管線或在流量（liàng）計前（qián）後加（jiā）裝支（zhī）架。
（3）截止閥（fá）關閉不嚴導致泄漏，致（zhì）使儀（yí）表（biǎo）上顯（xiǎn）示的是泄漏量。解決方法：檢（jiǎn）修或更換閥門。
（4）顯示（shì）器內部電路板或電子元件損壞，產生幹擾。解決方法：采（cǎi）取“短路法”或逐一檢查，找出故障點。
4、流量顯示值與實際流量差距明顯
（1）流量計傳感器內部故障，如受雜物阻礙使葉（yè）輪旋轉失（shī）常，葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形（xíng），影響正常切割磁力線；檢測線圈輸出信號失常；儀表係數（shù）變化：流體溫度過高或過低，軸（zhóu）與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大（dà）導致（zhì）葉輪旋轉失常，儀表係數變化。解決方法（fǎ）：若葉（yè）輪被腐蝕（shí），葉片（piàn）變形，則修理或更（gèng）換葉輪後重新標定。
（2）傳感器背壓不足，產生氣穴，影響（xiǎng）葉輪旋轉（zhuǎn）。
（3）未裝止回閥，而出（chū）現逆向流。
（4）旁（páng）通閥未關嚴或出現故障導致泄漏，上遊出現較大流速分布畸變：如因上遊閥門未全開引起的，或出現脈動液體受溫度引起的粘度（dù）變化較大等。解（jiě）決方法：檢查（chá）旁通閥，必要時需要更換。
（5）顯示儀表故障。解決方法：修複或更換顯示儀表。
（6）顯（xiǎn）示儀表接線不正確。解決方法：更正接線。
（7）顯示儀表設定錯誤。解決方法：更正設定。
（8）儀表顯示內（nèi）部其（qí）他故障。解決方法：排查故（gù）障原因，按原（yuán）因尋找對策（cè）。
（9）實際流量超出規定的流量範（fàn）圍。解決方法：更換合適口徑的流量計。
（10）檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量（liàng）值。解決方法：更換失磁元件。
渦輪流量計的故障不全是以上這些，因為生產工藝、安裝環境、流體性質的等（děng）等原因，在選型、使用、安（ān）裝（zhuāng）、調試等都會影響到（dào）流量計使用。為此大（dà）家（jiā）在選擇（zé）合適的流量計之前（qián）一（yī）定要谘詢工程師的意見並嚴格按（àn）需求選擇合適的渦輪流量計，並（bìng）按要求正確安裝調試，避免後期不必要的維（wéi）護。
