磁翻板液位計由本體、翻板箱（由紅、白（bái）雙色磁性小翻板組（zǔ）成）、浮子、法蘭蓋等組成，用於各類液體容器的液位測量。磁翻板液（yè）位計能用於高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯（xiǎn）示與控製。磁翻板液位計可以做到高密封、防泄漏和在高（gāo）溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件（jiàn）下安（ān）全可靠地（dì）測量液位，全過程（chéng）測量無（wú）盲區、顯示（shì）醒（xǐng）目，讀數直（zhí）觀，並且測量範圍大，配上液位報警、控製（zhì）開關（guān），可實現液位或界位的上下限報警和控製，配上液位變送器可將液（yè）位。界位信（xìn）號轉換成二線製4~20mADC的標準信號，實現遠距離檢測、指示、記錄（lù）與控製。 磁翻板液位計（jì）廣泛用於電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建築、食品等行（háng）業生產過程中的液位測量與（yǔ）控製。
（1）磁翻板液位計的工作原理
液位計根據浮力原理和磁（cí）性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內（nèi）的yong久（jiǔ）磁鋼通過磁耦合傳遞（dì）到現場（chǎng）指示器，驅動紅、白翻（fān）柱翻轉180°，當液位上（shàng）升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界（jiè）位處為容器內介質（zhì）液位（wèi）的實際高（gāo）度，從而實現液位的指示。加裝限位開（kāi）關實現液位報警與控製。加裝液位變送器實現標準信（xìn）號（hào）輸出供顯示與控製。
（2）磁翻板液位計常見故（gù）障分析（xī）
序（xù）號 | 現象 | 可能存在原因 | 解決辦法 |
1 | 磁翻板液位計指示正常，但變送器無信號輸出。 | 供電（+24V）丟失（shī）； | 查供電（+24V）； |
變送器和安全柵（shān）之間的電纜線脫開； | 查安全柵本安端的電纜線和變送器內的接線端腳； | ||
安全柵非本安端（duān）因某種原（yuán）因混入高壓，使其內部熔斷（duàn）器熔（róng）斷而損（sǔn）壞。 | 更換安全柵。 | ||
2 | 在（zài）液位變（biàn）化時（shí），變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計的指示器也不動作。 | 磁翻板（bǎn）液位計的磁浮子磁鋼因長久使用退磁了； | 需（xū）更換磁浮子組件（jiàn）； |
磁翻板液位（wèi）計（jì）用的相應閥門未打開。 | 打開相應閥。 | ||
3 | 變送器（qì）有輸出信號，但誤差大。 | 使用環境與說明書要求不符； | 采取適當補救措施，使之符合說明書規定的環境要求； |
變送器的零位和量程未校正好； | 調校變送器的零位和量程（chéng）； | ||
傳輸距離（lí）過遠。 | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
4 | 變送器的零位和量程不（bú）能調至（zhì）相應值。 | 供電（diàn）+24V偏低； | 使供電符（fú）合規定要求； |
所選的變送器規格與磁（cí）翻板液位計不符； | 更換相應的（de）變送器； | ||
變送器電路異常（cháng）； | 需返廠檢修（xiū）； | ||
傳輸（shū）距離遠（yuǎn）。 | 選（xuǎn）購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
5 | 實際液位已（yǐ）經變化，但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化。 | 過程連接的截止閥門（mén）沒有（yǒu）打開； | 打開截（jié）止閥； |
浮子被（bèi）卡在浮筒中； | 取下底部法蘭（lán），******清潔管道和浮子； | ||
浮子出現泄漏，已經沉沒； | 更換浮子； | ||
浮子被靠近指示器部分的磁類（或鐵性）物質吸引。 | 去除（chú）鐵類雜質，考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥。 | ||
6 | 指（zhǐ）示器顯示正常，而開關動作不對。 | 開關接線錯誤； | 重新按規範接線； |
開關位置不對； | 將開關更換到顯示範圍內的正確位置處； | ||
由於溫度壓力超出（chū）額定值，導致開關損壞。 | 更換開關，檢查實際操作溫度或減小開關負載。例如：可再增加一個中間繼電器（qì）。 | ||
7 | 浮子已經低（dī）於或高於報警點，不應（yīng）該報（bào）警（jǐng）了（le），但是仍然處於報警（jǐng）狀態。 | 報警之後，浮子處（chù）於磁滯回線之間，就無法解除（chú）報警了。一旦進入報（bào）警態（如高報警），解除（chú）報警的條件是浮子的磁鋼低於（yú）下麵一條線。 | 將開關沿上下調整5mm到10mm，錯開回差的影響。 |
了解磁翻板的工作原理和故障原因及解決方法，能幫助我們更加正確的使用磁（cí）翻板液位計。
