電磁流（liú）量計是基於法拉第電磁感應定律為測（cè）量原（yuán）理，用（yòng）於測量封閉管道內的導電液體和漿液（導電率≥5μm）的流（liú）量計（jì）量，主要由轉（zhuǎn）換器和傳感器兩（liǎng）大部分組成，按其結構方式分為一體（tǐ）型和分體型，一體型：轉換器和傳感器合為一（yī）體，安裝方便；分體型：轉化器和傳感器是分開的，兩者之間通過屏蔽電纜連（lián）接，適用於安裝環境惡劣不利於就地觀察的場合，可遠離惡（è）劣（liè）環境，方便電（diàn）子部件的檢查、調整和參數（shù）設定，廣泛應（yīng）用（yòng）於化工、汙水、 水電、紡織、造紙、食品、工業機械設備、供暖、環（huán）保和能（néng）源、工業領域。
分體式電磁流量計應用時，將（jiāng）傳（chuán）感（gǎn）器介入被測管道，轉換器安裝在距離傳感器數十到數百米便於觀察的地點，不同廠家設計的zui大距離不一樣，具體（tǐ）可查看（kàn）流量計說明書（shū）。同時由（yóu）於分體（tǐ）型電磁流量計傳感器和轉換器是分開安裝的，為了防（fáng）止外界噪聲的侵入幹擾，信號電纜通常（cháng）采用雙芯屏蔽線。對於（yú）測量導電率較低的液體且相距超過30m時（shí），為防止電纜部分電（diàn）容造成信號衰減，導致測量誤差，因此，內層屏（píng）蔽（bì）也有要求接上與芯線同電位低阻抗源的屏蔽（bì）驅動。
正確（què）的選擇安裝點和正（zhèng）確安裝分體式電磁流量計是（shì）非常重要（yào）的環節，若在安裝環節失誤輕者影（yǐng）響測量精度，重（chóng）者（zhě）會影響流量計的使用壽命，甚（shèn）至會損害流量計。
（1）分體式電磁流量計安裝要求
1、分體式電磁流量計對安裝點（diǎn）的上下遊直管（guǎn）段（duàn）有一（yī）定的要求，否則會影響測量精度。
2、若分體式電磁流量計（jì）安裝點的上（shàng）遊有漸縮管，傳感器上遊應有不小於15d的等（děng）徑（jìng）直管段，下遊應有不小於5d的等徑直管段。
3、若（ruò）分（fèn）體式電磁流量計安裝點的（de）上遊（yóu）有漸擴管，傳感器上遊應有不（bú）小於18d的等徑直管段，下遊應有不小於5d的等徑直管段。
4、分體式電磁流量（liàng）計安裝點的上遊（yóu）有90°彎頭或下形（xíng）接（jiē）頭，傳感器上遊應有不小於20d的等徑直管段，下遊應有不小於5d的等徑直管段。
5、若分體式電磁流量計安裝點的（de）上遊在同一平麵（miàn）上有（yǒu）二個90°彎（wān）頭，傳感器上遊應有不小於25d的等徑直管段，下遊應有不小於5d的等徑直管段。
6、若分體式電磁流量（liàng）計（jì）安（ān）裝點的上遊在不同平麵上有二個90°彎頭，傳感器（qì）上遊（yóu）應（yīng）有（yǒu）不小於40d的等徑（jìng）直管段（duàn），下遊應（yīng）有不小於5d的等徑直管段。
（2）分體式電（diàn）磁流量（liàng）計安裝特別注意事項
1、分體（tǐ）式電磁流量計的傳感器應垂直安裝，並且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處於混合（hé）的狀態。原因是如介質中有固體物（泥沙（shā）、小石子顆粒等）容易（yì）發生沉澱的情況。另外（wài）管（guǎn）路中有魚和雜草的（de）情況魚（yú）在管路中的遊動，會造成流量計輸出的來（lái）回擺動；掛（guà）在電極（jí）附近的雜草（cǎo）的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩定（dìng）。在流量計上遊入口處設置金屬濾網擋住魚和雜草進入（rù）測量管內。
2、分體式電（diàn）磁流量計防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內（nèi）產生負（fù）壓。當同時關閉流量計上、下遊的閥門，若流體的（de）溫度高於（yú）氣（qì）溫．冷卻後收縮，使管內壓力有形（xíng）成負壓的危險。負壓造成襯裏與金屬導管剝離，引起電極泄漏。在分體式電磁流量計附近（jìn）加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內產生負壓。分體式電磁流量計（jì）下遊接有垂直管道時，若用流量傳感器上（shàng）遊閥門來關閉或調節流量，傳感器測量管內將（jiāng）形成負壓。為了防止負壓，需（xū）加（jiā）背（bèi）壓或使用（yòng）下遊閥門來調節和關（guān）閉流量（liàng）。
3.分體式（shì）電磁流量計適當的維護空（kōng）間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內，為了管道安裝（zhuāng）、接（jiē）線、檢查和維護的方便，需要留有適當的空間。為了（le）觀測（cè）、接線和維護的方便，儀表安（ān）裝應距地麵有（yǒu）一定的高度，以便於清洗、安（ān）裝。
