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  • 商品(pǐn)名稱:柴(chái)油渦輪流量計
  • 添加時間:2020-02-29 09:40:02
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介紹:

一、概 述(shù)

渦(wō)輪流量計(以下簡(jiǎn)稱TUF)是葉輪式流量(流速)計的主要品種,葉輪式(shì)流量計還有風速計、水表等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的轉子感受流體的(de)平均流速,從而推導出流量或總(zǒng)量。轉子的(de)轉整(或轉數) 可用機械、磁(cí)感應、光電方式檢出並由讀出裝置(zhì)進行顯示和傳送記錄(lù)。據稱美國早(zǎo)在1886年即發(fā)布過******個TUFzl****,1914年的zl****認為TUF的流量與頻率(lǜ)有關。美國(guó)的******台TUF是在(zài)1938年開發的(de),它用於飛機上燃油的流(liú)量測量,隻(zhī)是直至二戰後因噴氣發動機的液體噴氣燃料急(jí)需一種高精度、快速響應的流量計才使它獲得真正的工業應用。如今(jīn),它已在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲得廣(guǎng)泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;

2.重(chóng)複性好,短期重複性可達0.05%~0.2%,正是由於具(jù)有良好的重複性,如經常校準或在線校(xiào)準可得到******的(de)準確(què)度,在貿易結算中(zhōng)是優先選用的流量計;

3.就(jiù)地顯示(shì),瞬時流量和累積流(liú)量

4.輸出(chū)脈衝頻率信號,4-20mA,485通訊

5.可獲得很高(gāo)的頻(pín)率信號,信號分辨力強;

6.範圍度寬,中大口徑可達1:20,*********為1:10;

7.結(jié)構(gòu)緊湊(còu)輕巧,安裝維護方便,流通能力大;

8.適用高壓測量,儀表表體(tǐ)上不必開孔,易(yì)製成高壓型儀表;

9.專用(yòng)型傳感器類型(xíng)多,可根據用戶特殊需要設(shè)計為各類(lèi)專用型傳(chuán)感器,例如低溫型、雙向型、井(jǐng)下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型,適用於大口徑測量,壓力損失(shī)小,價格低(dī),可不斷流取(qǔ)出,安裝(zhuāng)維護方便;

三(sān)、技術規格

測量介質

無(wú)雜質、無強烈腐蝕性、低粘度(dù)液體

儀表(biǎo)口徑

DN4~DN200

精度等(děng)級

±1%、±0.5%

量(liàng)程比

1:10;1:15;1:20

儀表(biǎo)材質

304不鏽鋼、316L不鏽鋼等

被測介質溫度(℃)

-20~+110℃

環境(jìng)條件

溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸出信號(hào)

脈衝頻率信號

兩線製4-20mA電流信號

485通訊

供電電源

24VDC、3.6V鋰電池

傳輸距離

≤1000m

信號線接口

基本型:赫斯曼接頭,防爆型:內螺(luó)紋(wén)M20*1.5

防爆等級

基本型:非防爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防護等級

IP65

口徑流量(liàng)對照表

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

儀表口(kǒu)徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍(wéi)

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選(xuǎn)型

型號(hào)

通徑

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋(wén)式

卡箍式



代號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代(dài)號

儀表材質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等(děng)級

E1

E2

0.5級

1級

代號(hào)

信號輸(shū)出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻(pín)率

RS485通訊

代(dài)號

溫(wēn)壓補償(cháng)

N

Y

無溫壓補償

有溫壓補償

代號

溫度

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電

代號(hào)

防護等級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆

六、安裝示意圖

渦輪流量計典型安裝管(guǎn)路係統圖(見(jiàn)圖(tú)1)

7.png

6.png

七、管道安裝注意事項

1 傳感器應安裝在便於維修,管道無振(zhèn)動、無強電磁幹擾與熱輻射(shè)影響的場(chǎng)所。

2 水平安裝傳感器要求管道不應有目測可察覺(jiào)的傾斜(一(yī)般在 5°以內),垂直安裝傳感器(qì)管道垂直度偏差(chà)亦(yì)應(yīng)小於 5°。在不能停流的場(chǎng)所,應裝旁通管(guǎn)和可靠的截止閥(見 圖(tú) 1),測量時要(yào)確保旁通管無泄漏。

3 在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替傳感器,待“掃線”工作完(wán)畢,確認管道內清掃幹淨後,再正式(shì)接入傳感器。

4 若流體含雜質,則應在傳感器上(shàng)遊側裝過濾器,管道內應定期清理排放(fàng)沉澱雜質(zhì);若被測(cè)液體含有氣體,則應在傳感器(qì)上(shàng)遊側裝消氣器。過濾器和消氣器的排汙(wū)口和消氣口要(yào)通向安全的場所。

5 若傳感器安裝位置位於管(guǎn)線的低點,為防止流體中雜(zá)質沉(chén)澱滯留,應在其後的管線裝(zhuāng)排放閥,定期排放沉澱雜質。

6 傳感器安裝在室外時,應(yīng)有避免直射(shè)陽光和防止雨淋的措施。

安裝直管段的(de)要求:直管段長度渦輪流量(liàng)計對管(guǎn)道內流速分布畸變及(jí)旋轉流是敏感(gǎn)的,進(jìn)入傳感器應為充(chōng)分發展湍流,因此(cǐ)要根據傳感器上遊(yóu)側阻流(liú)件類型配備必要的直管段或或整流器,要求(qiú)入口段(duàn)和出口段直管段長度。

8.png

若上遊側阻(zǔ)流件情況(kuàng)不明確(què),一般推薦上遊直管段(duàn)長度不小(xiǎo)於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝(zhuāng)空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安 裝流調整器。傳感(gǎn)器安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨淋的措施。

功能:

1)0.8~3KHz等(děng)精度測頻;

2)4-20mA輸出;

3)上下限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平(píng)輸出(chū)方式可根據需(xū)要設(shè) 置;

4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電(diàn)壓);

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累(lèi)積流量可記錄。

7)整機平均(jun1)功耗450μA。

9.png

八、接線圖(詳見使用說明書)

九、使(shǐ)用注意事項(xiàng)

1.現(xiàn)場安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。

2.管道安裝完畢進行密封性試壓時(shí),應注意流量計壓力(lì)傳感器所(suǒ)能承受的***高壓力,以免損壞(huài)壓力傳感器。

3.投入運行時,應緩慢開啟流(liú)量計上、下遊閥門,以免(miǎn)瞬間氣流過急而損壞(huài)儀(yí)表和管路。

4.當流量計需要有信號遠傳時,應(yīng)嚴格按三(sān)、4“電氣性能指標”要求接入外(wài)電源(yuán)24VDC,嚴禁在信號(hào)輸入口直接接入220VAC或380VAC電(diàn)源。

5.用戶不得自行更改防(fáng)爆係統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線(xiàn)接(jiē)頭;

6.流量計(jì)運行時,不允許打開前蓋(gài)改動儀表參數,否則影響流(liú)量計的正常工作;

7.不得隨意鬆開流量計固定部分。

8.產品在室外使用時,建議加配防水罩。

9.投(tóu)入動行的啟閉順(shùn)序(xù)

未裝旁路管的流量傳(chuán)感器,先以(yǐ)中等開(kāi)度開啟流量傳(chuán)感器上遊閥(fá),然後緩慢開啟(qǐ)下遊閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開(kāi)大下遊閥開度,調節到所需(xū)正常流量。裝有旁路管的(de)流量傳感器,先全開(kāi)旁(páng)路管閥,以中等(děng)開度開啟(qǐ)上遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使儀表以較小(xiǎo)流量運行一段時(shí)間。然後(hòu)全開上遊閥,全(quán)關旁路閥(要保證無泄漏),***後調節(jiē)下遊開度到所需的流量。

10.低(dī)溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通(tōng)流前(qián)排淨管道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鍾,再漸漸升高(gāo)至正常流量。停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類似。

11. 啟閉閥應盡(jìn)可(kě)能平緩,如采(cǎi)用自動控製啟(qǐ)閉,***好用“兩段開(kāi)啟(qǐ),兩段關閉”方式, 防止流體突然衝擊葉輪(lún)甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢查流量傳感器下遊壓(yā)力。當管(guǎn)道壓力不高,在(zài)投入運行初期觀察***大流量下傳感器下遊壓力是否(fǒu)大於公式 5 計算的(de) Pmin,否則應采取措施(shī)以防止產(chǎn)生氣穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後,供給用戶校驗單上寫明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸承(chéng)磨損等原因,儀表係數會發生變(biàn)化,應(yīng)定期進行離線或在線(xiàn)校驗。若流量超出允許範圍,應更換傳感器。

13. 有些測量對象,如輸送成器油管線更換油品或停(tíng)用時,需定期進行掃(sǎo)線清管(guǎn)工作。掃線清管(guǎn)所用流體的流向、流量、壓力(lì)和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則(zé)會(huì)引起準確(què)度降低甚至損壞(huài)。

14.為保證流(liú)量計長期正常工作,要加強儀表(biǎo)的運行檢查,一旦發現異常及時采取措(cuò)施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽到異(yì)常聲音(yīn),用示波器監測檢測(cè)線圈輸出波形,如有(yǒu)異常波形,應及時(shí)卸(xiè)下檢查傳感器內部零件。如懷疑有(yǒu)不(bú)正常現象應及時檢(jiǎn)查(chá)。保持過濾器暢通(tōng),過濾器可從(cóng)出入口壓力計的壓差(chà)來判斷是否堵塞。要(yào)定期排放消氣器中從液體(tǐ)逸出的氣體等等。

十、常見故障及處理方法(fǎ)

故障(zhàng)現(xiàn)象

可能原因

消除方法

流體正常流動時無顯示,總量計數器字數不增加

1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開(kāi)關和信(xìn)號線有(yǒu)無斷路或接觸不良

2)檢(jiǎn)查顯示儀內部印(yìn)刷版,接觸件等有無(wú)接(jiē)觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢查傳感器內部故障,上述(shù)1)~3)項檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但扔存(cún)在故障現象,說明故障在傳感器流(liú)通通道內部,可檢查(chá)葉輪是否碰傳感器內壁,有無異物卡住,軸或軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆表排查故障點

2)印刷(shuā)版故障檢查可采用替換“備用版”法,換(huàn)下故障版再作仔細(xì)檢查

3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字數(shù)不增加,則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊

4)去除異物,並清洗或更換損零件,複原後氣吹或手撥動(dòng)葉(yè)輪,應無摩擦聲,更換軸承等零件後應重新校驗,求得新的儀表係數

流(liú)體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩

1)傳輸線屏蔽接地不良,外界幹擾信號混入(rù)顯(xiǎn)示儀輸入端

2)管道振動,葉輪隨之抖動,產生誤信號

3)截止閥關閉(bì)不嚴泄露所致,實際上儀表顯示泄露

4)顯示儀內部線路板之間或電(diàn)子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地(dì)

2)加(jiā)固管線,或在傳感(gǎn)器前後加裝支架防止振動

3)檢修或更(gèng)換閥

4)采取“短路法”或逐項逐個檢查(chá),判斷幹擾源,查出故(gù)障點(diǎn)

顯示(shì)儀示值與經驗評估值差異顯著

1)傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損,雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀(yí)表係數變化葉片(piàn)受腐蝕(shí)或衝擊,頂端(duān)變形,影響正常切割(gē)磁力線,檢(jiǎn)測線圈輸出信號失常,儀表係(xì)數這化;流體溫度過高或過低,軸與軸(zhóu)承(chéng)膨(péng)脹或(huò)收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉失常,儀表係數變化

2)傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉

3)管道流動方麵的原因,如未(wèi)裝止回閥出現逆向流動,旁通閥未(wèi)關嚴,有(yǒu)泄漏傳感器上遊出現較大流速(sù)分(fèn)布畸變(如因上遊閥未全(quán)開引起的)或出現脈運液體受溫度引起的(de)粘度變(biàn)化(huà)較(jiào)大等

4)顯示儀內部故障

5)監測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定(dìng)程度也會影響測(cè)量值

6)傳感器流過的(de)實際(jì)流量(liàng)已超出該傳感器規定的流量(liàng)範圍

1)~4)查出故障原因(yīn),針對具體原因尋找對策

5)更換(huàn)元件

6)更換合適的傳感器

未作減(jiǎn)小流量操作,但流量顯示卻(què)逐漸下降

按下列順序檢查:

1)過濾器是(shì)否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已(yǐ)堵塞

2)流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動,閥(fá)門開度自動減少

3)傳感器葉輪受(shòu)雜物阻(zǔ)礙或軸(zhóu)承間隙進入異物,阻力增加而速(sù)度減慢

1)清除過濾器

2)從閥門手輪是否調節有效判斷(duàn),確認後再(zài)修理或更換

3)卸下傳感器清除(chú),必要時(shí)重新校驗



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