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渦輪流量計
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  • 商品名稱:脈衝型渦輪流量計
  • 添加時間:2020-02-26 10:38:47
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介紹:

一、概 述

渦輪流量計(以下簡稱TUF)是葉(yè)輪式流量(流速)計的主要品種(zhǒng),葉(yè)輪式(shì)流量計(jì)還有風速計、水表等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的(de)轉子感受流體的平均(jun1)流速(sù),從而推導(dǎo)出流(liú)量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)整(或轉數) 可用機械、磁感應、光電方式檢出並由讀出裝置進行顯(xiǎn)示和傳(chuán)送記錄,在(zài)石(shí)油、化工、科研、國防、計(jì)量各部門中獲得廣泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;

2.重複(fù)性好,短期重複性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良好的(de)重複性,如經常校準或在線校準可得(dé)到******的準確度,在貿易結算(suàn)中是優(yōu)先選(xuǎn)用的流量計;

3.就地顯示,瞬時流量和累積(jī)流量

4.輸出脈衝(chōng)頻率信號,4-20mA,485通訊

5.可獲得很高的頻率信號,信號分辨力(lì)強;

6.範圍度寬,中大口徑可達1:20,xiao-口徑為1:10;

7.結構緊(jǐn)湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;

8.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易製成高壓型儀表;

9.專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型(xíng)傳感器,例(lì)如低溫型、雙向型(xíng)、井下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型(xíng),適用於大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便;

三、技術規格

測量介質(zhì)

無雜質、無強烈腐(fǔ)蝕性、低(dī)粘(zhān)度液體

儀表口徑

DN4~DN200

精度等級

±1%、±0.5%

量程比(bǐ)

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不鏽鋼、316L不鏽鋼(gāng)等

被測介質(zhì)溫度(℃)

-20~+110℃

環境條件(jiàn)

溫度(dù)-10~+55℃,相對濕(shī)度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸出信(xìn)號

脈衝頻(pín)率(lǜ)信號

兩線製4-20mA電流信號

485通(tōng)訊

供電電源(yuán)

24VDC、3.6V鋰電池

傳(chuán)輸距離

≤1000m

信號線接口

基本型:赫斯曼接(jiē)頭,防爆型:內螺紋M20*1.5

防爆等級

基本型:非防爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防護等級

IP65

口徑流量對照表

儀表(biǎo)口徑(jìng)

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

儀表口徑(jìng)

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選型

型號

通徑

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方(fāng)式


A1

A2

A3

法蘭(lán)式

螺紋式(shì)

卡箍(gū)式



代號

被(bèi)測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代號

儀表材質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等(děng)級(jí)

E1

E2

0.5級

1級

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率

RS485通訊(xùn)

代號

溫壓補(bǔ)償(cháng)

N

Y

無溫壓補償

有溫壓補償

代(dài)號

溫度

T1

T2

常溫型

高溫型

代(dài)號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電

代號

防護等級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有(yǒu)防爆

六、安裝示意圖

渦輪流量(liàng)計(jì)典型安裝(zhuāng)管路係(xì)統圖(見圖(tú)1)

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6.png

七、管道安裝注意事(shì)項

1 傳感器應安裝在便於維修,管道無振動、無強電磁幹(gàn)擾與熱輻射影響(xiǎng)的場所。

2 水平安裝(zhuāng)傳感器要求管道不(bú)應有目測可察覺的傾斜(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應小於 5°。在(zài)不能停流(liú)的場所,應裝旁通管和(hé)可靠的截止閥(見 圖 1),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

3 在新鋪設管道裝傳(chuán)感(gǎn)器的位(wèi)置先接入一段(duàn)短管代替傳感器,待“掃線”工作完畢,確認管(guǎn)道內(nèi)清掃幹淨後,再(zài)正式接(jiē)入傳感器。

4 若流體含雜質,則應在(zài)傳(chuán)感器上遊側裝過(guò)濾器,管道內應定期清理排放沉(chén)澱雜質;若被測液體含有氣體,則(zé)應在傳感器上遊側裝消氣器。過濾器和消氣器的排汙口和消氣口要通向安全的場所。

5 若傳感器安裝位置位於管線的低點,為防止流體中雜質沉澱(diàn)滯留,應在其後的管線裝排放閥,定期排放沉澱雜質。

6 傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避(bì)免直射陽(yáng)光和防止雨淋的措施。

安裝(zhuāng)直管(guǎn)段的要(yào)求:直管段長(zhǎng)度渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的,進入傳(chuán)感器應為充分發展湍流(liú),因此要根據傳感器上遊側阻流件類型配備必要的直管段或或整流器,要求入口段和出口段(duàn)直管段長(zhǎng)度。

8.png

若上遊側阻流件情況不明確,一般推薦上遊直管段(duàn)長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求,可在(zài)阻(zǔ)流件與傳感器之間安 裝流調整器。傳感器安裝在室外時,應有(yǒu)避直射陽光和防雨淋的措(cuò)施。

功能(néng):

1)0.8~3KHz等精度測頻;

2)4-20mA輸出;

3)上下限報(bào)警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出(chū)方式可根據需要設 置;

4)三路(lù)12位(wèi)AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量可記錄。

7)整機平均功(gōng)耗450μA。

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八、接(jiē)線圖(詳(xiáng)見使用說明書(shū))

九、使用注意事(shì)項

1.現場安裝、維護須***遵守(shǒu)“有爆炸性氣體時勿(wù)開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。

2.管道安裝完畢進行(háng)密封性試壓時,應注意流量計壓力傳(chuán)感器所能承受的***高壓力,以免(miǎn)損壞壓力傳感器。

3.投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下遊閥門,以(yǐ)免瞬間氣流過急而損壞儀表和管路。

4.當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按三、4“電氣(qì)性能指標”要求接入外電源24VDC,嚴禁在信號輸入口(kǒu)直(zhí)接接入220VAC或380VAC電源。

5.用戶不得自行更改防爆(bào)係統的接線方式和任意擰動(dòng)各個輸出引(yǐn)線接(jiē)頭;

6.流量(liàng)計運行(háng)時,不允許打開前蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作;

7.不得隨意鬆開流量計固定部分。

8.產(chǎn)品在(zài)室(shì)外使用時,建(jiàn)議加配防水罩。

9.投入動行的(de)啟閉順序

未裝旁路管(guǎn)的流量傳感(gǎn)器,先以(yǐ)中等開度開啟流量傳感器上遊閥,然後緩慢開啟下遊閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鍾),然後(hòu)全開上遊閥,再開大下遊閥開度,調節到所需(xū)正常(cháng)流量。裝有旁路管(guǎn)的(de)流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間。然後全(quán)開上遊閥(fá),全關旁路閥(要保證(zhèng)無泄漏),***後調節(jiē)下遊(yóu)開度到所需(xū)的流量。

10.低溫和高溫流體的啟用(yòng)

低溫流體管道在通流前排淨管道中的水分,通流時先以(yǐ)很小流量運行15分鍾,再漸漸升高至(zhì)正常流量。停流時也(yě)要緩慢進行,使管道溫度(dù)和環境溫度逐漸接近(jìn)。高溫流體運行與此相類似。

11. 啟(qǐ)閉(bì)閥應盡(jìn)可能平緩,如采用自動控製啟閉,***好用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式, 防止(zhǐ)流體突然(rán)衝擊葉輪甚至發(fā)生水錘現象損壞(huài)葉輪。

12. 檢查流量傳感器下遊壓力。當管道壓(yā)力不高(gāo),在投入運行初期觀察***大流量下傳感器下遊壓力是否大(dà)於(yú)公(gōng)式 5 計算(suàn)的 Pmin,否則應采取措施以防止產生氣穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置(zhì)校驗後,供給用戶校驗單上寫(xiě)明的,謹防丟失。傳感器長(zhǎng)期使用因軸承磨損等原因(yīn),儀表係數會發生變化,應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許範圍,應更換傳感器。

13. 有(yǒu)些測量對象,如輸送成器油管線更換油品或停用時,需定期進行掃線清管工(gōng)作。掃線清管所用流(liú)體(tǐ)的流向、流量(liàng)、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則會引起準確度(dù)降(jiàng)低甚至損壞。

14.為保(bǎo)證流量計長期正常工(gōng)作,要加強儀表的運行(háng)檢查,一旦發(fā)現異常及時采取措施排(pái)除。監測葉輪旋轉情況,如聽到異常聲音,用示波器監測檢測線圈(quān)輸出波形(xíng),如有異常波形,應及時卸下檢查(chá)傳(chuán)感器內部零件。如懷疑有不正常(cháng)現象應及時檢查。保持過濾器暢(chàng)通,過濾器可從(cóng)出入口壓力(lì)計的壓差(chà)來判斷是否堵塞。要定期(qī)排放(fàng)消氣器中從液體(tǐ)逸出的氣體(tǐ)等等。

十、常見故障及處理(lǐ)方法

故障現象(xiàng)

可(kě)能原因

消除方法

流體(tǐ)正常流動時無顯示,總量計數器字數不增加

1)檢查電源線、保險絲(sī)、功能(néng)選擇開關和信號線有無(wú)斷路或接觸不(bú)良

2)檢查顯(xiǎn)示儀內部印刷版,接觸(chù)件等有無(wú)接觸不良

3)檢查檢測線圈(quān)

4)檢查傳感器內部故障,上述1)~3)項檢查均確認正常或已(yǐ)排除故障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流(liú)通通道(dào)內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有無異物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆(mǔ)表排查故障點

2)印刷版故(gù)障檢查可采用替換“備用版”法,換下故(gù)障版再作仔細檢查(chá)

3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下(xià)檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字(zì)數不增加,則應檢查圈有無斷線和(hé)焊點脫焊

4)去除異物,並清洗或更(gèng)換(huàn)損零件,複原後氣吹或手撥動葉輪,應無摩(mó)擦聲,更換軸承等零件後應重新(xīn)校驗,求得新的儀表係數

流體不(bú)流動,流量顯示不為零,或顯示(shì)值不穩

1)傳輸線屏蔽接(jiē)地不(bú)良,外界幹擾信號混入顯示儀輸入端

2)管道振動,葉輪隨(suí)之抖動,產生誤信號

3)截止閥關閉(bì)不嚴泄露所致,實際上(shàng)儀表顯示泄露(lù)

4)顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞產(chǎn)生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯示儀端子是(shì)否良好接(jiē)地

2)加固管線,或在傳感器前後加裝支架防止振動

3)檢修或更換閥

4)采(cǎi)取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷(duàn)幹擾源,查出故障點

顯示儀示值與經驗評估值差(chà)異顯(xiǎn)著

1)傳感(gǎn)器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損,雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表係數變化葉(yè)片受腐(fǔ)蝕或(huò)衝擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信號失常,儀表係(xì)數這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉失常,儀表(biǎo)係數變化

2)傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋(xuán)轉

3)管道流動方麵的原因,如未裝止回閥出現逆向流動,旁通閥未關嚴,有泄漏傳感器上遊出現較大(dà)流(liú)速分布畸變(如因上遊閥未(wèi)全開引起的)或出現脈運液體受溫度引起的粘度變化較大等

4)顯示儀內部故障

5)監測器中永磁材(cái)料元件(jiàn)時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值

6)傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量範圍

1)~4)查出故障原因,針對具體原因尋找對策

5)更換(huàn)元件

6)更換合適(shì)的傳感器

未作減小流量操作,但(dàn)流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查:

1)過濾(lǜ)器是否堵塞,若過(guò)濾(lǜ)器(qì)壓差增大,說明雜物(wù)已堵塞

2)流量傳感器(qì)管段上的閥門(mén)出(chū)現閥芯鬆動,閥門開度自動減少

3)傳感器葉輪受雜物(wù)阻礙或(huò)軸承(chéng)間隙進入異物,阻力增加而速度減慢

1)清除過濾器(qì)

2)從閥門手輪是否調節有效判斷,確認(rèn)後再修理或更換

3)卸下傳感器清除(chú),必要時重新校驗



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