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渦輪流量(liàng)計(jì)
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  • 商品名稱:法蘭式渦輪流量計
  • 添加時間:2020-02-26 10:36:11
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介紹:

一、概 述

渦(wō)輪流量計(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(流(liú)速)計的主(zhǔ)要品種,葉輪(lún)式流量計還有風速計、水表(biǎo)等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感器采用多(duō)葉片的轉子感受流體的平均流速,從而推導出(chū)流量或總量。轉子的(de)轉整(zhěng)(或(huò)轉數) 可用機械、磁感應、光電方(fāng)式檢出並由讀出裝置進行顯(xiǎn)示(shì)和傳送記(jì)錄,在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲(huò)得廣泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度(dù)型可(kě)達±0.2%R;

2.重複性好,短期(qī)重(chóng)複(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良(liáng)好的重(chóng)複性,如(rú)經常校準或在線校準可得到******的準確(què)度,在貿易結(jié)算(suàn)中是優先選用的流量計;

3.就地顯示,瞬時流量和累積流(liú)量

4.輸出脈衝頻率信號,4-20mA,485通訊

5.可獲(huò)得很高的頻率信號,信號分辨(biàn)力強;

6.範圍度(dù)寬,中大口徑可達1:20,xiao-口徑(jìng)為1:10;

7.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力(lì)大;

8.適用(yòng)高壓測量,儀表(biǎo)表體上不(bú)必開孔,易製成高壓型儀表(biǎo);

9.專用型傳感器類型多,可根據用(yòng)戶特(tè)殊需要設計為各(gè)類專用型傳感器,例如低溫(wēn)型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型,適用於大口徑測量,壓力損失(shī)小(xiǎo),價格低,可不斷流取出,安裝維護方便;

三、技(jì)術規(guī)格

測量介質

無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體

儀表口徑

DN4~DN200

精度等級

±1%、±0.5%

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不鏽鋼、316L不鏽鋼等

被測介質溫度(℃)

-20~+110℃

環境條件

溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸出信號

脈衝頻率信(xìn)號

兩線製4-20mA電流信號

485通訊

供電(diàn)電源(yuán)

24VDC、3.6V鋰電池

傳(chuán)輸距離(lí)

≤1000m

信號線接口

基本型:赫斯曼接頭,防爆型:內螺紋(wén)M20*1.5

防爆(bào)等級(jí)

基本型:非防爆產品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防護等(děng)級

IP65

口徑流量對照表

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流(liú)量範圍

(m³/h)

擴展(zhǎn)流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

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五、選型

型號

通徑

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代號

儀表(biǎo)材質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等級

E1

E2

0.5級

1級

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率

RS485通訊

代號

溫壓補償

N

Y

無溫壓補償

有溫壓(yā)補償

代號

溫度

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電

代號

防護等級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆

六、安裝示意圖

渦輪流量計典型(xíng)安裝管路係統圖(見圖1)

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6.png

七、管(guǎn)道安裝(zhuāng)注意事項

1 傳感器應安(ān)裝在便於維修,管道無振動、無強電(diàn)磁幹擾與熱輻射影響的(de)場所(suǒ)。

2 水平安裝傳感器要求(qiú)管道不應有目測可察覺的傾斜(xié)(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應小於(yú) 5°。在不能停流的場所(suǒ),應裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn) 圖 1),測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

3 在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替(tì)傳感器,待“掃線”工作完畢,確認管道內清掃幹淨後,再正式接入傳感器。

4 若(ruò)流體含雜質(zhì),則應在傳感器上遊側裝過濾器,管道內應定期清理排放沉澱雜質;若被測液體含有氣體,則應在傳感器上遊側裝消氣器。過濾(lǜ)器和消氣器的排(pái)汙口和消(xiāo)氣口要通(tōng)向安全的場所。

5 若傳感器安裝位置位於管(guǎn)線的低點,為防止流體(tǐ)中雜質(zhì)沉澱滯留(liú),應在其後的管線裝排放閥,定期排放沉澱雜(zá)質。

6 傳感器安裝在室外時,應有避免直射陽(yáng)光和防(fáng)止(zhǐ)雨淋的措施。

安裝直管段的要求:直管(guǎn)段長度渦輪流(liú)量計對管道內流速分布(bù)畸變及旋轉流是敏感的(de),進入傳感器(qì)應為充分發展(zhǎn)湍流,因此要根據傳感器上遊(yóu)側阻流件類型配備必要的直管段或或整流(liú)器,要求入口段(duàn)和出口段直管段長度。

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若上遊側阻流件情況不明確,一般推薦上遊直管段長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能(néng)滿足上述要求,可在阻流件與傳(chuán)感(gǎn)器之間(jiān)安 裝流(liú)調整器。傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光(guāng)和防雨(yǔ)淋的措施(shī)。

功能:

1)0.8~3KHz等精度測頻(pín);

2)4-20mA輸出;

3)上下(xià)限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式(shì)可(kě)根據需要設 置;

4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓(yā));

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量(liàng)可記錄。

7)整機平(píng)均功耗450μA。

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八、接線圖(詳(xiáng)見使用說明書)

九、使用注意(yì)事項

1.現場安裝、維護須***遵守“有(yǒu)爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。

2.管道安裝完畢進行密封性(xìng)試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能承受的***高壓力,以免損壞壓(yā)力傳感器。

3.投(tóu)入運行時,應緩慢開啟流量(liàng)計上、下遊閥門,以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管路(lù)。

4.當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按(àn)三、4“電氣性能指標”要求接入外電源24VDC,嚴(yán)禁在信號輸入口直接接(jiē)入220VAC或380VAC電源。

5.用(yòng)戶不(bú)得自行更(gèng)改防爆係統的接(jiē)線方式和任意擰動各個輸出(chū)引線接頭;

6.流量計運行時,不允許(xǔ)打開前蓋改動儀表參數,否則影響流量(liàng)計的正常工作;

7.不得隨意鬆開流量計固定(dìng)部分。

8.產品在(zài)室外使用時(shí),建議加配防水罩。

9.投入動行的啟閉順序

未(wèi)裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上遊(yóu)閥,然後(hòu)緩慢開啟下遊(yóu)閥。以較(jiào)小流(liú)量運行一(yī)段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下(xià)遊閥開度,調節到所需正常流量。裝有旁路管的流量傳感(gǎn)器(qì),先全開旁(páng)路管閥,以中等開度開啟上遊閥(fá),緩慢開啟下遊閥,關小(xiǎo)旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間。然後(hòu)全開上遊閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),***後調節下遊開度到所需的流量。

10.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體(tǐ)管道(dào)在通流前(qián)排淨管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行15分鍾,再(zài)漸漸(jiàn)升(shēng)高至正常流量。停流時也要緩(huǎn)慢進行,使管道溫度和環境溫度逐(zhú)漸(jiàn)接近。高溫流體運行與此相類似。

11. 啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動控製啟閉,***好用“兩段開啟,兩段關閉”方式, 防止流體(tǐ)突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢(jiǎn)查流(liú)量傳感器下遊(yóu)壓力。當管道壓力不高,在(zài)投入運行初期觀(guān)察***大流量下傳感器下遊壓力是(shì)否大於公式 5 計算的 Pmin,否則應(yīng)采取措施以防止產生氣(qì)穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後,供給用戶校驗單(dān)上寫明的,謹防丟失。傳(chuán)感器長期使用(yòng)因軸承(chéng)磨損等原因,儀表係數會發生變(biàn)化,應定期進行離線或在線校驗。若流量(liàng)超出允許範圍(wéi),應(yīng)更換(huàn)傳感器。

13. 有些測量對象(xiàng),如輸送成器(qì)油管線更換油品或停用時,需定期進行掃(sǎo)線清管工作。掃線清管所(suǒ)用流(liú)體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則會引起準確度降低甚至損壞。

14.為保證流量計長期正(zhèng)常工作,要加強儀表的運行檢查,一(yī)旦(dàn)發現異常及時采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽(tīng)到異(yì)常聲音(yīn),用示波器監測檢測(cè)線圈輸(shū)出波形,如有異常波形,應及時卸下檢查傳感(gǎn)器內部零件。如懷疑有不正常現象應及時(shí)檢(jiǎn)查。保持過濾器暢通(tōng),過濾器可從出入口壓力計的壓(yā)差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸(yì)出的氣體等等。

十、常見故障及處理方法

故障現象

可能原因

消除方法(fǎ)

流體正常流動時無(wú)顯示,總量計數器字數不增加

1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

2)檢查顯示儀內部印刷(shuā)版,接觸(chù)件等有無(wú)接觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢(jiǎn)查傳感器內部故(gù)障,上述1)~3)項檢查(chá)均確認正常或已(yǐ)排除故(gù)障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰(pèng)傳感器(qì)內(nèi)壁,有無異物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆表排查故障點(diǎn)

2)印刷版故障檢查可采用替換“備(bèi)用版”法(fǎ),換下故障版再作仔細檢查

3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢(jiǎn)測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字數不增加,則應檢查圈有(yǒu)無斷線和焊點脫(tuō)焊

4)去除(chú)異物,並清(qīng)洗(xǐ)或更換(huàn)損零件(jiàn),複原後氣吹(chuī)或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸承等(děng)零(líng)件後應重(chóng)新(xīn)校(xiào)驗,求得新(xīn)的(de)儀(yí)表係數

流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不(bú)穩(wěn)

1)傳輸線屏蔽接地不良,外(wài)界幹擾信號混入顯示儀輸入端

2)管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄露

4)顯示儀內部線路板之間(jiān)或電子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯示(shì)儀(yí)端子是否良(liáng)好接地

2)加固管線,或在傳感器(qì)前後加裝支架防(fáng)止振動(dòng)

3)檢修或更換閥

4)采取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點

顯示儀示值與經驗評估值差異顯著

1)傳(chuán)感(gǎn)器流通通道內部故障(zhàng)如受流體腐蝕,磨損(sǔn),雜物阻礙使葉輪旋(xuán)轉失常,儀表係數變(biàn)化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影響正常(cháng)切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表係數(shù)這化;流(liú)體溫(wēn)度過高或過低,軸與軸承膨脹(zhàng)或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉失常,儀表係數變化(huà)

2)傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)

3)管(guǎn)道(dào)流動方麵的原因,如未裝止回閥出現逆向流動,旁通閥未關嚴,有(yǒu)泄漏傳感器上遊(yóu)出現較大(dà)流速分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開引起的)或出現脈運液體受溫度引起的粘度變化較大(dà)等

4)顯示儀內部故障

5)監測(cè)器中永磁材料(liào)元件(jiàn)時效失磁,磁(cí)性減弱到一定程度(dù)也會影響測量值

6)傳(chuán)感器流過的實際流量已(yǐ)超出該傳感器規定(dìng)的(de)流量範圍

1)~4)查出故障原(yuán)因(yīn),針(zhēn)對具體(tǐ)原因尋找對策

5)更換元件

6)更換合適的傳感器

未作(zuò)減小流量操作(zuò),但流量(liàng)顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查:

1)過濾器是否(fǒu)堵塞,若過濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞

2)流量傳感器管(guǎn)段上的閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減少

3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承(chéng)間隙(xì)進(jìn)入異物,阻力增加而速度減慢

1)清除過濾(lǜ)器

2)從閥門手輪是否調節有效判斷,確認後再修理或更換

3)卸下傳感器清除,必要(yào)時重新校驗



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