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渦輪流量(liàng)計(jì)
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  • 商品名稱:法蘭式渦輪流量計
  • 添加時間:2020-02-26 10:36:11
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介紹:

一、概 述

渦(wō)輪流量計(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(流(liú)速)計的主(zhǔ)要品種,葉輪(lún)式流量計還有風速計、水表(biǎo)等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感器采用多(duō)葉片的轉子感受流體的平均流速,從而推導出(chū)流量或總量。轉子的(de)轉整(zhěng)(或(huò)轉數) 可用機械、磁感應、光電方(fāng)式檢出並由讀出裝置進行顯(xiǎn)示(shì)和傳送記(jì)錄,在石油、化工、科研、國防、計量各部門中獲(huò)得廣泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度(dù)型可(kě)達±0.2%R;

2.重複性好,短期(qī)重(chóng)複(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良(liáng)好的重(chóng)複性,如(rú)經常校準或在線校準可得到******的準確(què)度,在貿易結(jié)算(suàn)中是優先選用的流量計;

3.就地顯示,瞬時流量和累積流(liú)量

4.輸出脈衝頻率信號,4-20mA,485通訊

5.可獲(huò)得很高的頻率信號,信號分辨(biàn)力強;

6.範圍度(dù)寬,中大口徑可達1:20,xiao-口徑(jìng)為1:10;

7.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力(lì)大;

8.適用(yòng)高壓測量,儀表(biǎo)表體上不(bú)必開孔,易製成高壓型儀表(biǎo);

9.專用型傳感器類型多,可根據用(yòng)戶特(tè)殊需要設計為各(gè)類專用型傳感器,例如低溫(wēn)型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型,適用於大口徑測量,壓力損失(shī)小(xiǎo),價格低,可不斷流取出,安裝維護方便;

三、技(jì)術規(guī)格

測量介質

無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體

儀表口徑

DN4~DN200

精度等級

±1%、±0.5%

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不鏽鋼、316L不鏽鋼等

被測介質溫度(℃)

-20~+110

環境條件

溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸出信號

脈衝頻率信(xìn)號

兩線製4-20mA電流信號

485通訊

供電(diàn)電源(yuán)

24VDC、3.6V鋰電池

傳(chuán)輸距離(lí)

≤1000m

信號線接口

基本型:赫斯曼接頭,防爆型:內螺紋(wén)M20*1.5

防爆(bào)等級(jí)

基本型:非防爆產品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防護等(děng)級

IP65

口徑流量對照表

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流(liú)量範圍

(m³/h)

擴展(zhǎn)流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

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五、選型

型號

通徑

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代號

儀表(biǎo)材質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等級

E1

E2

0.5

1

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率

RS485通訊

代號

溫壓補償

N

Y

無溫壓補償

有溫壓(yā)補償

代號

溫度

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電

代號

防護等級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆

六、安裝示意圖

渦輪流量計典型(xíng)安裝管路係統圖(見圖1)

7.png

6.png

七、管(guǎn)道安裝(zhuāng)注意事項

傳感器應安(ān)裝在便於維修,管道無振動、無強電(diàn)磁幹擾與熱輻射影響的(de)場所(suǒ)。

水平安裝傳感器要求(qiú)管道不應有目測可察覺的傾斜(xié)(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應小於(yú) 5°。在不能停流的場所(suǒ),應裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn) 圖 1),測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替(tì)傳感器,待“掃線”工作完畢,確認管道內清掃幹淨後,再正式接入傳感器。

若(ruò)流體含雜質(zhì),則應在傳感器上遊側裝過濾器,管道內應定期清理排放沉澱雜質;若被測液體含有氣體,則應在傳感器上遊側裝消氣器。過濾(lǜ)器和消氣器的排(pái)汙口和消(xiāo)氣口要通(tōng)向安全的場所。

若傳感器安裝位置位於管(guǎn)線的低點,為防止流體(tǐ)中雜質(zhì)沉澱滯留(liú),應在其後的管線裝排放閥,定期排放沉澱雜(zá)質。

傳感器安裝在室外時,應有避免直射陽(yáng)光和防(fáng)止(zhǐ)雨淋的措施。

安裝直管段的要求:直管(guǎn)段長度渦輪流(liú)量計對管道內流速分布(bù)畸變及旋轉流是敏感的(de),進入傳感器(qì)應為充分發展(zhǎn)湍流,因此要根據傳感器上遊(yóu)側阻流件類型配備必要的直管段或或整流(liú)器,要求入口段(duàn)和出口段直管段長度。

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若上遊側阻流件情況不明確,一般推薦上遊直管段長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能(néng)滿足上述要求,可在阻流件與傳(chuán)感(gǎn)器之間(jiān)安 裝流(liú)調整器。傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光(guāng)和防雨(yǔ)淋的措施(shī)。

功能:

1)0.8~3KHz等精度測頻(pín);

2)4-20mA輸出;

3)上下(xià)限報警輸出,其監控的參數、高低報警和電平輸出方式(shì)可(kě)根據需要設 置;

4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓(yā));

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量(liàng)可記錄。

7)整機平(píng)均功耗450μA。

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八、接線圖(詳(xiáng)見使用說明書)

九、使用注意(yì)事項

1.現場安裝、維護須***遵守“有(yǒu)爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。

2.管道安裝完畢進行密封性(xìng)試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能承受的***高壓力,以免損壞壓(yā)力傳感器。

3.投(tóu)入運行時,應緩慢開啟流量(liàng)計上、下遊閥門,以免瞬間氣流過急而損壞儀表和管路(lù)。

4.當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按(àn)三、4“電氣性能指標”要求接入外電源24VDC,嚴(yán)禁在信號輸入口直接接(jiē)入220VAC或380VAC電源。

5.用(yòng)戶不(bú)得自行更(gèng)改防爆係統的接(jiē)線方式和任意擰動各個輸出(chū)引線接頭;

6.流量計運行時,不允許(xǔ)打開前蓋改動儀表參數,否則影響流量(liàng)計的正常工作;

7.不得隨意鬆開流量計固定(dìng)部分。

8.產品在(zài)室外使用時(shí),建議加配防水罩。

9.投入動行的啟閉順序

未(wèi)裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上遊(yóu)閥,然後(hòu)緩慢開啟下遊(yóu)閥。以較(jiào)小流(liú)量運行一(yī)段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下(xià)遊閥開度,調節到所需正常流量。裝有旁路管的流量傳感(gǎn)器(qì),先全開旁(páng)路管閥,以中等開度開啟上遊閥(fá),緩慢開啟下遊閥,關小(xiǎo)旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間。然後(hòu)全開上遊閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),***後調節下遊開度到所需的流量。

10.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體(tǐ)管道(dào)在通流前(qián)排淨管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行15分鍾,再(zài)漸漸(jiàn)升(shēng)高至正常流量。停流時也要緩(huǎn)慢進行,使管道溫度和環境溫度逐(zhú)漸(jiàn)接近。高溫流體運行與此相類似。

11. 啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動控製啟閉,***好用“兩段開啟,兩段關閉”方式, 防止流體(tǐ)突然衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢(jiǎn)查流(liú)量傳感器下遊(yóu)壓力。當管道壓力不高,在(zài)投入運行初期觀(guān)察***大流量下傳感器下遊壓力是(shì)否大於公式 5 計算的 Pmin,否則應(yīng)采取措施以防止產生氣(qì)穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後,供給用戶校驗單(dān)上寫明的,謹防丟失。傳(chuán)感器長期使用(yòng)因軸承(chéng)磨損等原因,儀表係數會發生變(biàn)化,應定期進行離線或在線校驗。若流量(liàng)超出允許範圍(wéi),應(yīng)更換(huàn)傳感器。

13. 有些測量對象(xiàng),如輸送成器(qì)油管線更換油品或停用時,需定期進行掃(sǎo)線清管工作。掃線清管所(suǒ)用流(liú)體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則會引起準確度降低甚至損壞。

14.為保證流量計長期正(zhèng)常工作,要加強儀表的運行檢查,一(yī)旦(dàn)發現異常及時采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽(tīng)到異(yì)常聲音(yīn),用示波器監測檢測(cè)線圈輸(shū)出波形,如有異常波形,應及時卸下檢查傳感(gǎn)器內部零件。如懷疑有不正常現象應及時(shí)檢(jiǎn)查。保持過濾器暢通(tōng),過濾器可從出入口壓力計的壓(yā)差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸(yì)出的氣體等等。

十、常見故障及處理方法

故障現象

可能原因

消除方法(fǎ)

流體正常流動時無(wú)顯示,總量計數器字數不增加

1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

2)檢查顯示儀內部印刷(shuā)版,接觸(chù)件等有無(wú)接觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢(jiǎn)查傳感器內部故(gù)障,上述1)~3)項檢查(chá)均確認正常或已(yǐ)排除故(gù)障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰(pèng)傳感器(qì)內(nèi)壁,有無異物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆表排查故障點(diǎn)

2)印刷版故障檢查可采用替換“備(bèi)用版”法(fǎ),換下故障版再作仔細檢查

3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢(jiǎn)測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字數不增加,則應檢查圈有(yǒu)無斷線和焊點脫(tuō)焊

4)去除(chú)異物,並清(qīng)洗(xǐ)或更換(huàn)損零件(jiàn),複原後氣吹(chuī)或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸承等(děng)零(líng)件後應重(chóng)新(xīn)校(xiào)驗,求得新(xīn)的(de)儀(yí)表係數

流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不(bú)穩(wěn)

1)傳輸線屏蔽接地不良,外(wài)界幹擾信號混入顯示儀輸入端

2)管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄露

4)顯示儀內部線路板之間(jiān)或電子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯示(shì)儀(yí)端子是否良(liáng)好接地

2)加固管線,或在傳感器(qì)前後加裝支架防(fáng)止振動(dòng)

3)檢修或更換閥

4)采取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷幹擾(rǎo)源,查出故障點

顯示儀示值與經驗評估值差異顯著

1)傳(chuán)感(gǎn)器流通通道內部故障(zhàng)如受流體腐蝕,磨損(sǔn),雜物阻礙使葉輪旋(xuán)轉失常,儀表係數變(biàn)化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影響正常(cháng)切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表係數(shù)這化;流(liú)體溫(wēn)度過高或過低,軸與軸承膨脹(zhàng)或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋轉失常,儀表係數變化(huà)

2)傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)

3)管(guǎn)道(dào)流動方麵的原因,如未裝止回閥出現逆向流動,旁通閥未關嚴,有(yǒu)泄漏傳感器上遊(yóu)出現較大(dà)流速分布畸變(如因(yīn)上遊閥未全開引起的)或出現脈運液體受溫度引起的粘度變化較大(dà)等

4)顯示儀內部故障

5)監測(cè)器中永磁材料(liào)元件(jiàn)時效失磁,磁(cí)性減弱到一定程度(dù)也會影響測量值

6)傳(chuán)感器流過的實際流量已(yǐ)超出該傳感器規定(dìng)的(de)流量範圍

1)~4)查出故障原(yuán)因(yīn),針(zhēn)對具體(tǐ)原因尋找對策

5)更換元件

6)更換合適的傳感器

未作(zuò)減小流量操作(zuò),但流量(liàng)顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查:

1)過濾器是否(fǒu)堵塞,若過濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞

2)流量傳感器管(guǎn)段上的閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減少

3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承(chéng)間隙(xì)進(jìn)入異物,阻力增加而速度減慢

1)清除過濾(lǜ)器

2)從閥門手輪是否調節有效判斷,確認後再修理或更換

3)卸下傳感器清除,必要(yào)時重新校驗



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