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  • 商品名稱:衛生型渦輪流量計
  • 添加時(shí)間:2020-02-26 10:33:42
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介(jiè)紹:

一、概 述

渦輪流量計(以下簡稱TUF)是葉輪式(shì)流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量(liàng)計還有風速計、水表等。TUF由傳感器和轉換顯示(shì)儀組成,傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體(tǐ)的平均流速,從(cóng)而推導出流量或總量。轉子的轉整(或轉數) 可用機械、磁感應、光電方式檢出並由讀出裝置進行顯示和傳送記錄。據(jù)稱美國早在(zài)1886年即發布過******個TUFzl****,1914年的zl****認為TUF的流量與頻率有關,在石油、化工、科研、國防、計量各(gè)部門(mén)中獲得廣泛應用。

二、產品特點

1.高準確度,一(yī)般可達±1%R、±0.5%R,高(gāo)精度型可達±0.2%R;

2.重複性好,短期重複(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良好的重複性,如經(jīng)常(cháng)校準或在線校準可得到******的準確度,在(zài)貿易結算(suàn)中是優先選(xuǎn)用的流量計;

3.就(jiù)地顯(xiǎn)示(shì),瞬時流量和累(lèi)積流量

4.輸出脈衝頻率信號,4-20mA,485通訊

5.可(kě)獲得很高(gāo)的(de)頻率信號,信號分辨力強;

6.範圍度寬,中大口徑(jìng)可達1:20,xiao-口徑為1:10;

7.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;

8.適用(yòng)高壓測量,儀表表體(tǐ)上不必開孔,易製成高壓(yā)型儀表(biǎo);

9.專用(yòng)型傳感器類型多,可根據用戶特(tè)殊需要設計為各類(lèi)專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型(xíng),適用於大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出(chū),安裝維護方便;

三、技術規格

測量介質

無雜質、無強烈腐蝕性、低粘度液體(tǐ)

儀表口徑

DN4~DN200

精度等級

±1%、±0.5%

量(liàng)程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不(bú)鏽鋼、316L不鏽鋼等(děng)

被測介質溫度(℃)

-20~+110℃

環境條件

溫度-10~+55℃,相對濕(shī)度5%~90%,大氣壓力86~106KPa

輸(shū)出信號

脈衝頻率信號

兩線製4-20mA電流信號

485通訊

供電電源

24VDC、3.6V鋰電池

傳輸距離

≤1000m

信號線接口(kǒu)

基本型:赫(hè)斯曼接頭,防(fáng)爆型:內螺紋M20*1.5

防爆等級

基本型:非(fēi)防(fáng)爆產(chǎn)品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防(fáng)護等級

IP65

口徑流量對照表

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範(fàn)圍

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選型

型號

通徑(jìng)

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安(ān)裝方式


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代(dài)號

被測介質

B1

B2 

液體 

氣體


代(dài)號

儀表材質

C1

C2

C3

304

316

其他


代號

精度等級

E1

E2

0.5級

1級

代號

信號輸出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率

RS485通訊

代號

溫壓補償

N

Y

無溫壓補償

有溫壓補償

代號

溫度

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰(lǐ)電池供電(diàn)

DC24V電源供電

代號

防(fáng)護(hù)等(děng)級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆(bào)

六、安(ān)裝示意(yì)圖

渦輪流量計典型安裝(zhuāng)管路係統(tǒng)圖(見圖1)

7.png

6.png

七(qī)、管道安裝注意事項

1 傳感器應安(ān)裝(zhuāng)在便於維修,管道無振動、無強電磁幹擾與熱輻射影響的場所。

2 水平安(ān)裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測可察覺的傾斜(xié)(一般在 5°以內),垂直安裝傳感器(qì)管道垂直度偏差亦應小於 5°。在(zài)不能停流(liú)的場所,應裝(zhuāng)旁通管和可靠的截止閥(fá)(見 圖 1),測量時要確保旁通管無泄(xiè)漏(lòu)。

3 在新鋪設管道裝傳(chuán)感器的位置先接入一段短管代(dài)替傳感器,待“掃線”工作完畢,確認管道(dào)內清(qīng)掃幹淨後,再正(zhèng)式接入傳感器。

4 若流體(tǐ)含雜質,則應在傳感器上遊側裝過濾(lǜ)器,管道內應定(dìng)期(qī)清理排放沉澱雜質;若被測液體含(hán)有氣體,則應(yīng)在傳感器上遊(yóu)側裝消氣器。過(guò)濾器和消(xiāo)氣器的(de)排汙口和消氣口要通向安全的場所。

5 若傳感器安裝位(wèi)置位於管線的低點,為防止流體中雜質沉澱滯留,應在其後的管線裝(zhuāng)排放閥,定期排放沉澱雜質。

6 傳感器安裝在室外時,應有避(bì)免直(zhí)射陽光和防止雨淋的措施。

安裝直管段的要求:直管段(duàn)長度(dù)渦輪流量計對(duì)管道內流(liú)速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感(gǎn)的,進入傳感器應為充分發展湍流,因此要根據傳感器上遊側阻流件類型配備必要的直管段或或整(zhěng)流器,要求(qiú)入口(kǒu)段和出口段直管段長度(dù)。

8.png

若上遊側阻流件情況不明確,一般推薦(jiàn)上遊直(zhí)管(guǎn)段長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能(néng)滿(mǎn)足上述要求(qiú),可在阻流件(jiàn)與傳感器之間安 裝流(liú)調整器(qì)。傳感器安裝在室外時,應(yīng)有(yǒu)避直射陽光和防雨淋的措施。

功(gōng)能:

1)0.8~3KHz等精度測頻;

2)4-20mA輸出;

3)上下限報警輸出(chū),其監(jiān)控的參數、高(gāo)低報警和電平輸出方式可根據需要設 置;

4)三(sān)路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電壓);

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量可記錄。

7)整機平均功耗450μA。

9.png

八、接線圖(詳見使用說明書)

九(jiǔ)、使用注意事項

1.現場安裝、維護須***遵守“有爆炸(zhà)性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電源。

2.管道安(ān)裝完畢進行密封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能(néng)承受(shòu)的***高壓力,以免(miǎn)損壞壓力傳感器。

3.投入運行時,應緩(huǎn)慢開啟流量計上(shàng)、下遊(yóu)閥門,以免瞬間氣(qì)流過急(jí)而損壞儀表和管路。

4.當流量計需要有(yǒu)信(xìn)號遠傳時(shí),應嚴格按三、4“電氣性能指標”要求接入外(wài)電源24VDC,嚴(yán)禁在信號輸入口直接接入220VAC或380VAC電源。

5.用戶不(bú)得自行(háng)更改防(fáng)爆係統的接線方式和(hé)任意擰動各個輸出引線接頭;

6.流量計運行時(shí),不允許打開前蓋改動儀表參數,否則(zé)影響(xiǎng)流量計的正常工作;

7.不得隨意鬆開流(liú)量計固定部分。

8.產品在室外使用時,建議加配防水(shuǐ)罩。

9.投(tóu)入動(dòng)行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開(kāi)啟流(liú)量傳感器上遊閥,然後(hòu)緩慢開啟下遊閥。以較小流量運(yùn)行一段時間(如 10 分鍾),然後全開上遊閥,再開大下遊閥開度,調節(jiē)到所需正常流量。裝有旁路管(guǎn)的(de)流量傳感器,先全(quán)開旁(páng)路管閥,以中等開度(dù)開啟上遊閥,緩慢開啟下遊閥,關小旁路閥開度,使儀表以較小流(liú)量運行一段時間。然後全開上遊閥(fá),全關旁路閥(要(yào)保證無泄漏),***後調節下遊開度到所需的流量。

10.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前(qián)排(pái)淨管道(dào)中的水分,通流時先以很小流量(liàng)運行(háng)15分鍾,再漸漸升高(gāo)至正常流(liú)量。停流時也要緩慢進行(háng),使管道溫度和環境溫度逐漸接(jiē)近(jìn)。高溫流體運行與此相類似。

11. 啟閉閥應盡可能平緩,如采用(yòng)自動控製啟閉,***好用“兩段開啟,兩段(duàn)關閉”方式(shì), 防止流體(tǐ)突然(rán)衝擊葉輪甚至發生水錘現象損壞葉輪。

12. 檢(jiǎn)查流量傳感器下遊壓力。當管道壓力不(bú)高,在投入運行初期觀察***大流量下傳感器下遊壓力是否大於公式 5 計算的 Pmin,否則應采取措施以防止產生氣穴。流量傳感器的儀表係數是經過標準裝置校驗後,供給用戶校(xiào)驗單上寫明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因,儀表係數(shù)會發生變(biàn)化,應定期(qī)進行(háng)離線或在線(xiàn)校驗。若流量超出允許範圍(wéi),應更換傳感器。

13. 有些測量對象(xiàng),如輸送(sòng)成器油管線更換油品(pǐn)或停(tíng)用時,需定期進行掃線清管(guǎn)工作。掃線清管所用流體的流向、流量(liàng)、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則會(huì)引起準確度降低甚至損(sǔn)壞。

14.為保證流量計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查(chá),一旦發現(xiàn)異常及時采取措(cuò)施排(pái)除(chú)。監測葉輪旋(xuán)轉情況,如聽到異常聲音,用示波(bō)器監測檢測線(xiàn)圈輸出波形,如有異常(cháng)波形,應及時卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正常現象應及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器可從出入(rù)口壓力(lì)計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中(zhōng)從液體(tǐ)逸出(chū)的氣體(tǐ)等等。

十、常見故障及處理方(fāng)法

故障現象

可(kě)能原因

消除方法

流體正常流動時無顯示,總量計數(shù)器字數不增加

1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信(xìn)號線有無斷(duàn)路或接觸(chù)不良

2)檢查顯示儀內部印(yìn)刷版,接觸件等(děng)有(yǒu)無接觸不良

3)檢查檢測線圈

4)檢(jiǎn)查傳感器(qì)內部(bù)故障,上述1)~3)項檢(jiǎn)查均確認正常或已(yǐ)排除故障,但扔存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有無異(yì)物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆(mǔ)表排查故障點

2)印刷版故障檢查可采用替換(huàn)“備用版(bǎn)”法,換下故障版再(zài)作仔細檢查(chá)

3)做好檢測線圈在傳感器(qì)表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若(ruò)計數器字數不增加,則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊(hàn)

4)去除異物,並清洗或更換(huàn)損零件,複原後氣吹或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸(zhóu)承等零件後應重新校(xiào)驗,求得新的儀表係數

流體不流動,流量顯示(shì)不為零,或顯示值不穩

1)傳輸線屏蔽接地不(bú)良,外界幹擾信號混入顯示儀輸入(rù)端

2)管道振動,葉輪隨之抖動,產生誤信(xìn)號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀表顯示泄露(lù)

4)顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞產生的幹擾

1)檢查屏蔽層,顯(xiǎn)示儀端子是否(fǒu)良好接地

2)加固管線,或在傳(chuán)感器前後加裝支架防止振動

3)檢修或更換閥

4)采取“短路法”或逐項逐個檢查,判(pàn)斷(duàn)幹擾源,查出故障點(diǎn)

顯示儀示值與經驗(yàn)評估值差異顯著

1)傳感器(qì)流(liú)通通道內部故障如受流體腐蝕,磨(mó)損(sǔn),雜物(wù)阻礙使葉輪旋轉失常,儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表係數這化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙(xì)變化過大(dà)導致葉輪旋轉失常,儀(yí)表係數變化

2)傳感器(qì)背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉

3)管道流(liú)動方麵的原因,如未(wèi)裝止回閥(fá)出現逆向流動,旁通閥未關嚴,有泄漏傳感器上遊出現較(jiào)大流速分布畸變(如因上遊閥未全開引起的)或出現脈運液(yè)體受(shòu)溫度引起的粘度變化較大等

4)顯示(shì)儀內部故障

5)監測器(qì)中永磁材料元件時效失磁,磁(cí)性減弱到一定程度也會影響測量值

6)傳感器流過的(de)實際流量已超出(chū)該傳感器(qì)規定的流量(liàng)範圍

1)~4)查出故障原因,針對(duì)具體原(yuán)因尋找對(duì)策

5)更換元件(jiàn)

6)更換合適的傳感器

未(wèi)作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查:

1)過(guò)濾器是(shì)否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞

2)流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動,閥(fá)門開度自動減少

3)傳感器葉輪受雜物阻礙(ài)或(huò)軸承間隙進入異物,阻力增加而速度減慢

1)清除過濾器

2)從閥門手輪是否調節有(yǒu)效判斷(duàn),確認後再修理或更換

3)卸下傳感(gǎn)器清除,必要時重新校驗



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