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  • 商品(pǐn)名稱:螺紋連接渦(wō)輪流量(liàng)計(jì)
  • 添加時間:2020-02-26 10:30:43
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介紹:

一、概 述

渦輪流(liú)量計(jì)(以下簡稱TUF)是葉輪式流量(流速)計的主要品種,葉(yè)輪式(shì)流量計還有風速計(jì)、水表等。TUF由傳感器和轉換顯示儀組成,傳感(gǎn)器(qì)采用多葉片的轉子感受(shòu)流體的(de)平均流速,從而推導出流(liú)量或總量。轉子的轉整(或轉數) 可用機械(xiè)、磁感應、光電(diàn)方式檢出並由(yóu)讀出裝置進行顯示和傳送記錄。據稱美國早在1886年即發布過******個TUFzl****,1914年的zl****認為TUF的流(liú)量與(yǔ)頻率有關。美國的(de)******台TUF是在1938年開發的,它用於飛機上燃油的(de)流量測量,隻是直至二戰後因噴氣發動機的液體噴氣(qì)燃料急需一種高精度、快速響應的流量計才(cái)使它獲得真正的(de)工業應(yīng)用。如今,它已在石油、化工、科研(yán)、國防、計量各部門中獲得廣泛應用。

二、產(chǎn)品特點

1.高準確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;

2.重複性好,短期重複(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由於具有良好的重複性,如經常校準或在線校準可得到******的準(zhǔn)確度,在貿易(yì)結算中是優先選用的流量計;

3.就地顯示,瞬時流量和(hé)累積流(liú)量

4.輸出脈衝頻(pín)率信號,4-20mA,485通訊

5.可(kě)獲得很高的頻率信(xìn)號,信號分辨力強;

6.範圍度寬,中(zhōng)大口徑(jìng)可達1:20,*********為1:10;

7.結(jié)構緊湊(còu)輕巧,安裝維護方便(biàn),流通能力(lì)大;

8.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易製成高壓型儀表;

9.專用型(xíng)傳感器類型多,可根據用戶特殊需(xū)要設計為各類專用(yòng)型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

10.可製成插入型,適用於大口徑測量,壓(yā)力損失小,價格低,可不斷(duàn)流取出,安裝(zhuāng)維護方便;

三(sān)、技術規格

測量介質

無雜質、無強(qiáng)烈腐蝕性、低粘度(dù)液體

儀(yí)表口徑

DN4~DN200

精度等級

±1%、±0.5%

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不鏽(xiù)鋼、316L不鏽鋼等(děng)

被測介質溫度(dù)(℃)

-20~+110℃

環境條件(jiàn)

溫度-10~+55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力(lì)86~106KPa

輸出(chū)信號

脈衝頻率信號

兩線製4-20mA電流信號

485通(tōng)訊

供電電源

24VDC、3.6V鋰電池

傳輸距離

≤1000m

信(xìn)號線接口

基本型:赫斯曼接頭,防爆型:內螺紋M20*1.5

防爆等級

基本型(xíng):非防爆產品,防爆型:ExdIICT6 Gb

防護(hù)等級

IP65

口徑流量對照表

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展(zhǎn)流量範圍

(m³/h)

儀表口徑

(mm)

正常流量範圍

(m³/h)

擴展流量範圍

(m³/h)

DN4

0.04~0.25

0.04~0.4

DN50

4~40

2~40

DN6

0.1~0.6

0.06~0.6

DN65

7~70

4~70

DN10

0.2~1.2

0.15~1.5

DN80

10~100

5~100

DN15

0.6~6

0.4~8

DN100

20~200

10~200

DN20

0.8~8

0.45~9

DN125

25~250

13~250

DN25

1~10

0.5~10

DN150

30~300

15~300

DN32

1.5~15

0.8~15

DN200

80~800

40~800

DN40

2~20

1~20




四、外形尺寸

3.png

4.png

5.png

五、選型(xíng)

型號

通徑

EB-LWGY-XXX

DN4-200  


代號

安裝方式(shì)


A1

A2

A3

法蘭式

螺紋式

卡箍式



代號(hào)

被測介質(zhì)

B1

B2 

液體 

氣體


代號

儀表材質

C1

C2

C3

304

316

其他(tā)


代號

精度等級

E1

E2

0.5級

1級

代號

信號輸(shū)出

F1

F2

F3

4-20Ma(兩線製)

脈衝頻率(lǜ)

RS485通訊

代號

溫壓補償

N

Y

無溫壓補(bǔ)償

有溫壓補償

代號

溫度

T1

T2

常溫型

高溫型

代號

供電電源

D1

D2

3.6V鋰電池供電

DC24V電源供電(diàn)

代號

防護等級

U1

U3

IP65無防爆

IP65有防爆

六、安裝示意圖

渦輪流量計典型安裝管路係統(tǒng)圖(見圖(tú)1)

7.png

6.png

七、管道安裝注意事項

1 傳感器應(yīng)安(ān)裝在(zài)便於維修,管道無振動、無強電磁幹擾與熱(rè)輻射影響的場所。

2 水平安(ān)裝傳感器要求管道不應有目測(cè)可察覺的傾斜(一般在(zài) 5°以(yǐ)內),垂直安裝(zhuāng)傳感(gǎn)器管道垂(chuí)直度偏差亦(yì)應小於 5°。在不(bú)能停流的場(chǎng)所,應裝旁通管和可靠的截止閥(見 圖 1),測量(liàng)時要確保旁通管(guǎn)無泄漏。

3 在新鋪設管(guǎn)道裝傳感器的位置先接入一(yī)段短管(guǎn)代(dài)替(tì)傳感器,待“掃線”工作完畢,確認管道內清掃幹淨後(hòu),再正(zhèng)式接入傳感器。

4 若流(liú)體含雜質,則應在傳感器上遊側裝(zhuāng)過濾器,管道內應定期清理排放沉澱雜(zá)質;若被測液體含有氣體,則應在傳(chuán)感器上遊側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消(xiāo)氣器的排(pái)汙口和消氣口(kǒu)要通向安全(quán)的場所。

5 若傳感器安裝(zhuāng)位(wèi)置(zhì)位於管線的(de)低點,為防止流體中雜質沉澱滯留,應(yīng)在其後的(de)管線裝排放閥,定期排(pái)放沉澱雜質。

6 傳感器(qì)安(ān)裝在(zài)室外時,應有避免直射陽光和防止雨淋的措施。

安裝直管段的要求:直管段(duàn)長度渦輪流量計對管道內流速(sù)分布(bù)畸變及旋轉流是(shì)敏感的,進入(rù)傳感器應為充分發展(zhǎn)湍流,因此要根(gēn)據傳感器上遊側阻(zǔ)流件類型配備必要的直管段或或整流器,要求入口段和出口段直管(guǎn)段長度。

8.png

若上(shàng)遊側阻流件情況不明確,一般推薦上遊直(zhí)管(guǎn)段(duàn)長度不小於20D,下遊直管段長度不小於5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安 裝流調整器。傳(chuán)感器(qì)安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨淋的措施。

功能:

1)0.8~3KHz等精(jīng)度測頻;

2)4-20mA輸出;

3)上下限(xiàn)報警輸出(chū),其監控(kòng)的參數、高低報警和電(diàn)平輸(shū)出方式可根據需要設 置;

4)三路12位AD輸入(溫度、壓力、電池電(diàn)壓);

5)0~1000Hz頻率輸出;

6)累積流量可記錄。

7)整機平均功耗450μA。

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八、接(jiē)線圖(詳見使用說明書)

九、使用注意事項

1.現場安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語,並在開蓋前關掉外電(diàn)源(yuán)。

2.管道安裝(zhuāng)完畢進行密封性試壓時,應注(zhù)意流量計壓力傳感器所能承受的***高壓力,以免損壞壓力傳感器。

3.投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下遊閥門,以免瞬間(jiān)氣流過急而損壞儀表和管路。

4.當流(liú)量計需要有信號遠傳(chuán)時,應嚴格按三、4“電氣性能指標”要求接入外電源24VDC,嚴禁在信號輸入口(kǒu)直接接入220VAC或380VAC電源。

5.用戶不得自行更改防爆係統的接線方式和任(rèn)意擰動各個輸(shū)出引線接頭;

6.流量計運行時,不允許打(dǎ)開前蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作;

7.不得隨意鬆開流量計固定部分。

8.產品在室外使用時,建議(yì)加配防水罩。

9.投入動行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上(shàng)遊閥,然後緩慢開啟下(xià)遊閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鍾),然後(hòu)全開上遊閥,再開大下(xià)遊閥開度,調節到所需正常流量。裝有旁路管的流(liú)量傳感器,先全開旁路(lù)管閥(fá),以中等開度開啟上遊閥,緩慢開啟下(xià)遊閥,關小旁路閥開度,使儀表以較小流量(liàng)運行一段時間。然後全開上遊(yóu)閥,全關旁路閥(要保證無泄漏),***後調節下遊開(kāi)度到所需的流量。

10.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前排淨管道中的水分,通流時先以很小流量運行15分鍾,再漸漸升高至(zhì)正常流量。停流時也要緩慢進(jìn)行(háng),使管道溫度和環境溫度逐漸接近。高(gāo)溫流(liú)體運行與此相類似。

11. 啟閉閥(fá)應盡可能平緩,如采(cǎi)用自動控製啟閉,***好用“兩段開(kāi)啟,兩(liǎng)段關閉”方式, 防止流體突(tū)然衝擊葉輪甚(shèn)至發生水錘現(xiàn)象(xiàng)損壞葉(yè)輪(lún)。

12. 檢查流量傳感器下遊壓力。當管道壓力不高,在投入運行初期觀察***大(dà)流量下傳感器下遊壓(yā)力是否(fǒu)大於公式 5 計算的 Pmin,否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣(qì)穴。流量傳感器的儀表係(xì)數(shù)是經(jīng)過標準(zhǔn)裝置校驗後(hòu),供給用戶校驗單上寫明的,謹防丟(diū)失。傳感器長期使用因軸承磨損(sǔn)等原因,儀表係數會發生變(biàn)化,應定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許範圍,應更換傳感器。

13. 有些測量對(duì)象,如輸送成器(qì)油管線更換油品或停用時,需定期(qī)進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所(suǒ)用流體的(de)流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的,否則會引起準確度降低甚至損壞。

14.為保證流量計長期(qī)正常工作,要加強儀表的運(yùn)行檢(jiǎn)查,一旦發現異(yì)常及時采取措施(shī)排除。監(jiān)測葉輪旋(xuán)轉情況,如聽到異常聲音,用示波器監(jiān)測檢(jiǎn)測線圈(quān)輸出波形,如有異常波(bō)形,應及時卸下檢查(chá)傳(chuán)感器內部零件。如懷疑有不正常現象應及時檢查。保持過濾器暢通,過(guò)濾器可從出入口(kǒu)壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。

十、常見故障及處理方法

故障現象

可能原因

消除方法

流體正常流動時無顯示,總量計數(shù)器(qì)字數不增加

1)檢(jiǎn)查電(diàn)源線(xiàn)、保險絲、功能選擇(zé)開關和信號線有無(wú)斷路或接觸不良

2)檢查顯示儀內部印(yìn)刷版,接(jiē)觸件(jiàn)等有無(wú)接觸(chù)不良

3)檢查檢測線圈

4)檢查傳感器內部故障,上述1)~3)項(xiàng)檢查均確認正常或(huò)已排除故障,但(dàn)扔存在故障現(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查(chá)葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁(bì),有無異(yì)物卡住,軸或軸承有無雜物卡住或斷裂現象

1)用歐姆表排查故障(zhàng)點

2)印刷版故障檢(jiǎn)查可采(cǎi)用替換“備用版”法,換(huàn)下故障版再(zài)作(zuò)仔細檢查

3)做好(hǎo)檢(jiǎn)測線圈在傳感器表體上(shàng)位置標(biāo)記,旋下檢測頭,用鐵片在(zài)檢測頭下快速移動,若計數器字數不增加,則應檢查圈有無斷線和焊點脫焊

4)去除異物,並清洗或更換損零(líng)件,複(fù)原後氣吹或手撥動葉(yè)輪,應無摩擦聲,更換軸承(chéng)等零件後應重新校驗,求(qiú)得新的儀表係數

流體不流動,流量顯(xiǎn)示(shì)不為零,或顯示(shì)值(zhí)不穩(wěn)

1)傳(chuán)輸線屏蔽接地不(bú)良,外界幹擾信號混入顯示儀輸入端(duān)

2)管道振動,葉輪隨之抖動,產生誤信號

3)截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀表顯示泄露

4)顯示儀內(nèi)部(bù)線路板之間或電子元件變質損壞產生的幹(gàn)擾

1)檢查屏蔽層,顯示儀(yí)端子是否良(liáng)好接地

2)加固管線,或在傳感器前後加裝(zhuāng)支架防(fáng)止振動

3)檢修或更換閥

4)采取“短(duǎn)路法(fǎ)”或逐項逐個檢查(chá),判斷幹擾源,查出故障點

顯(xiǎn)示儀示值與經驗評估值差異顯著

1)傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損(sǔn),雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表係數變化葉片受腐蝕或(huò)衝擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出(chū)信號失常(cháng),儀表係數這化(huà);流(liú)體溫度過高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導致葉輪旋轉失常(cháng),儀表係數變化(huà)

2)傳感(gǎn)器背壓不(bú)足,出現氣穴,影響葉輪旋轉

3)管道流動方麵的(de)原因,如未(wèi)裝止(zhǐ)回閥出現逆向流動,旁通(tōng)閥未關(guān)嚴,有泄漏傳感器上遊出現(xiàn)較大流速分布畸變(如因上遊閥未全開引起的(de))或出現脈運液(yè)體受溫度引起(qǐ)的粘度變化較大等

4)顯示儀內部故障(zhàng)

5)監測(cè)器中永磁材料元件時效(xiào)失磁,磁性(xìng)減弱到一定程度也會影響測量值

6)傳感器流過的實際(jì)流(liú)量已超出(chū)該(gāi)傳感(gǎn)器規定的流量範(fàn)圍

1)~4)查出故障原因,針對具體原(yuán)因尋找對策

5)更換元件

6)更(gèng)換合適的傳感器

未作減小流量操作(zuò),但流量(liàng)顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查:

1)過濾器是(shì)否堵塞,若過濾器壓差增(zēng)大,說明雜物已堵塞

2)流量傳感器管(guǎn)段上(shàng)的閥(fá)門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減少

3)傳(chuán)感器葉輪受(shòu)雜(zá)物阻礙或軸承間(jiān)隙進入異物,阻力增加而速度減慢

1)清除過濾器

2)從閥門手(shǒu)輪是否(fǒu)調節有效(xiào)判斷(duàn),確(què)認後再修理或更換

3)卸下傳感器(qì)清除,必要時(shí)重新校驗



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